Sending
User Review
0 (0 votes)

لوله درزدار 1

لیست خدمات و محصولات لوله درزدار در پایپ اتصال

لوله درزدار قیمت ،لوله درزدار سبک ،لوله درزدار سنگین ،لوله درزدار نازک ،لوله درزدار سپاهان، 

لوله درزدار ساوه ،لوله درزدار سپنتا ،لوله درزدار چیست ،لوله درزدار رده 40 ،لوله درزدار api

لوله درزدار سیاه ،لوله درزدار صنعتی ،قیمت لوله درزدار اهواز ،قیمت لوله درزدار سبک ،لوله درزدار تهران،

قیمت لوله درزدار گازی ،قیمت لوله درزدار سپاهان ،قیمت لوله درزدار سپنتا ،بورس لوله درزدار،

خرید لوله درزدار در تهران ،خرید لوله های درزدار ،خرید و فروش لوله درزدار ،قیمت لوله درزدار سبک،

نمایندگی لوله درزدار ،فروش انلاین لوله درزدار ،خرید انلاین لوله درزدار ،فروش اینترنتی لوله درزدار،

لیست سایزهای موجود لوله درزدار در پایپ اتصال

قیمت لوله درزدار 2 اینچ ،قیمت لوله درزدار 3 اینچ ،قیمت لوله درزدار 4 اینچ ،قیمت لوله درزدار 5 اینچ، 

قیمت لوله درزدار 6 اینچ ،قیمت لوله درزدار 8 اینچ ،قیمت لوله درزدار 10 اینچ ،قیمت لوله درزدار 12 اینچ،

قیمت لوله درزدار 14 اینچ ،قیمت لوله درزدار 16 اینچ ،قیمت لوله درزدار 18اینچ ،قیمت لوله درزدار 20 اینچ،

لوله های درزدار

لوله درزدار به معنای لوله های جوش داده شده با مقاومت الکتریکی است لوله فولادی ERW در اهداف مهندسی مختلف حصار کشی، داربست، لوله خط و غیره استفاده می شود. این لوله برای مصارف گازرسانی گاز کشی منازل هم مورد استفاده قرار می گیرد این از سایز 1/2 تا 56 اینچ تولید می شود و ضخامتهای فراوانی دارد این لوله با برند های مختلف در کشور تولید می شود که می توان یه لوله سپاهان لوله ساوه لوله سپنتا و کارخانه های دگیر اشاره کرد این لوله در داخل دارای درز جوشی است که با لمس کردن متوجه می شوید که لوله درزدار است بعضی از لوله های درزدار هم داریم که به لوله درزدار درز مخفی معروف هستن که تشخیص درزدار بودن ان کمی سخت است که درز خطی است برای دریافت قیمت انواع لوله درزدار با فروشندگان پایپ اتصال در تماس باشید 02166311159

فرآیند تولید لوله درزدار

لوله درزدار با مقاومت الکتریکی (ERW) با شکل دادن سرد یک ورق فولادی به شکل استوانه ای تولید می شود. سپس جریانی بین دو لبه فولاد رد می‌شود تا فولاد تا نقطه‌ای گرم شود که در آن لبه‌ها بدون استفاده از مواد پرکننده جوش به یکدیگر متصل شوند تا یک پیوند ایجاد کنند.

یک صفحه نورد شد تا به لوله تبدیل شود و با استفاده از فرآیند جوشکاری مقاومت الکتریکی جوش داده شد. معمولا برای قطر بالا.

تکمیل این فرآیندها مستلزم انواع ماشین آلات و تجهیزات و جوشکاری، کنترل های الکتریکی، دستگاه های تشخیص، این دستگاه ها و دستگاه های مختلف است. این فرآیند به ترتیبات معقول مختلفی نیاز دارد، جریان معمولی لوله درزدار با فرکانس بالا: کتاب باز - تراز کننده نوار - برش سر و دم  لبه نواری جمع کننده حلقه  قالب گیری  جوشکاری رفع اشکال  اندازه گیری  عیب برش فلای تایید اولیه صاف کردن لوله پردازش لوله  تست هیدرواستاتیک  تشخیص عیب  چاپ و پوشش  تمام شده است.

جوشکاری فرکانس بالا به طور مداوم از طریق سطح تماس قطعه کار جریان فرکانس بالا تولید شده توسط مقاومت حرارتی و نیروی آهنگری برای تحمیل جریان دارد، به طوری که فلز قطعه کار برای دستیابی به یک روش جوش متوالی متقابل. شبیه به جوشکاری مقاومتی معمولی است، اما تفاوت های مهم زیادی وجود دارد.

بنابراین، تولید لوله فولادی جوشکاری فرکانس بالا همه منظوره دارای بهره وری بالاتر از جوشکاری با فرکانس بالا با سرعت بالا است، لوله در حذف سوراخ دشوار است، و این نیز لوله فولادی با فرکانس بالا است که هنوز برای مواد شیمیایی نیست. صنعت هسته ای یکی از دلایل را پذیرفت. از مواد جوشکاری، جوشکاری با فرکانس بالا می تواند انواع لوله های فولادی را جوش دهد. در عین حال توسعه گریدهای فولادی جدید و شکل دادن به پیشرفت روش های جوشکاری.

لوله درزدار - برای حمل و نقل نفت، گاز طبیعی و مواد شیمیایی
استانداردها: AP-5L PSL1/PSL2 GB/T9711.1-1997 GB/T9711.2-1999Steel
درجه: A، B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70

فرآیند جوشکاری لوله درزدار

لوله‌ها در بخش‌های تولید صنعتی و غیرنظامی کاربردهای گسترده‌ای دارند، برای انتقال آب، نفت، گاز و سایر سیالات با استفاده از خط لوله، دارای مزیت‌های مناسب، سریع و کم‌هزینه‌ای هستند، به‌ویژه در فرآیند حمل و نقل از راه دور که می‌تواند آن را نشان دهد. مزایای در دوره طولانی دیواره داخلی لوله بر روی رسوب یا خاک تشکیل می شود.

اگر خط لوله دچار رسوب شود، دیواره داخلی خط لوله را تشکیل می دهد، گریس یا موم انباشته شده در خط لوله گاز صنعتی نیز کک کک و سایر کثیفی ها را تشکیل می دهد. کثیفی رسوب‌شده در سیال خط لوله مقاومت را در حین حمل و نقل به شدت افزایش می‌دهد، نه تنها راندمان انتقال و مصرف برق مورد نیاز برای انتقال سیالات نیز به میزان قابل توجهی افزایش می‌یابد. کثیفی باعث خوردگی مواد لوله می شود و باعث آسیب جدی به پارگی لوله، تلفات نشت مایع انتقال و حتی باعث خاموشی می شود. خوردگی خط لوله اغلب توسط حمل و نقل خط لوله آلوده ایجاد می شود از نظر اقتصادی، آسیب مهم ایمنی اصلی است. با افزایش لوله و فشار لوله افزایش سن، اجرا، چکه، پوسته شدن، خوردگی، گرفتگی و انفجار خط لوله در حال ظهور نه تنها به نظر می رسد که این خرابی ها تولید عادی به نظر می رسد و زندگی بر جان و مال مردم آسیب های جبران ناپذیری وارد می کند، بنابراین نیاز به تمیز کردن منظم خط لوله لوله ها را با توجه به شرایط خاص پوسته ریزی های مختلف با استفاده از روش های مختلف تمیز کنید، مانند استفاده از محلول آبی اسیدی، قلیایی یا سورفکتانت از مواد شیمیایی برای تمیز کردن خط لوله حلقه بسته، همچنین می توانید از امواج اولتراسوند، واتر جت یا سایر ابزارهای فیزیکی برای کثیفی کردن پوسته ها استفاده کنید. فرآیند جوشکاری لوله درزدار ممکن است روشی ساده و کم هزینه اما اثر خوب باشد. فرآیند جوش لوله درزدار در صنعت، همچنین به عنوان فرآیند جوش لوله درزدار شناخته می شود.

مشکلات و عیوب لوله درزدار

مشکلات و عیوب لوله درزدار به مواد اولیه، روش های تولید، شرایط فرآیند، وضعیت تجهیزات و پرسنل مربوط می شود. عیوب محصول که با عوامل و محدودیت های فوق در فرآیند تولید ظاهر می شود. این عیوب محصول را می‌توان تقریباً به دو دسته تقسیم کرد: یکی برای عیوب محصول، که نقص‌های تولید خود محصول مجموعه‌ای از استانداردهای محصول ناسازگار است. یک کلاس از عیوب تولید شده در طول فرآیند تولید نقص، آن را تشکیل نمی دهد مورد نیاز محصول از اقلام استاندارد، بلکه یک موضوع از کیفیت محصول، و روند توسعه آن به ناچار منجر به نقص محصول می شود. بنابراین این نقص در فرآیند تولید مجاز نیست.
نقص فرآیند
بدون سوراخ: جوش های سوراخ دار. سوراخ بیرونی به طور کلی بهتر است زمانی که فشار آب تست ضد آب باشد. اما برای تست لینگ، خمش، صاف کردن، بیشترین ترک خوردگی را جوش می دهیم.
جوش درز مستقیم: بدون هیچ ایرادی جوش داده شود و در دیوار فرو رفته  فشار آب را در صورت عدم نفوذ آب امتحان کنید. اما تست خمش، صاف کردن، ترک خوردگی چندگانه جوش. درون سوراخ یک طرفه: درز ضد آب برای فشار آب آزمایش اکستروژن جانبی. تست خم شدن، صاف کردن، گاهی اوقات ترک خوردن.
سوخته: سطح بیرونی گودال‌های کوچک در جوش، جرقه‌های جوش‌کاری زیادی پاشیده می‌شود، ریزساختار حفره‌های کوچکی را مشاهده می‌کند که در هنگام آزمایش فشار آب، خمش، تست صاف کردن، اکثراً ترک نمی‌خورند، اما تأثیر بر شدت استفاده و امید به زندگی.
عیوب جوش
باز کردن: لبه جوش مستقیم آثار ذوب صورت یا ذوب آثار بدون جوش، ترک دو نوک در امتداد جهت جوش، انبساط، نفوذ به سطح داخلی فشار آب آزمایش، نشت.
کرک: ترک میکرو ترک; سطح بیرونی ظاهر قابل مشاهده از خطوط ریز، سطح داخلی دست نخورده، بدون نشت در فشار آب آزمون، اما زمانی که خرد یا سرد تشکیل ترک.
جوش لبه: دو لبه دررفتگی در جوشکاری، خراش دادن، به جز فرزها هنوز هم می توانید واضح یک طرف را بالاتر ببینید و از ضخامت دیواره انحراف منفی فراتر رود.

فرق بین لوله فولادی درزدار و لوله فولادی بدون درز

1. مقایسه تحمل ضخامت دیواره بین لوله فولادی درزدار و لوله فولادی بدون درز
لوله فولادی درزدار: کویل نورد گرم به عنوان ماده خام استفاده می شود، حد ضخامت اتصال گرم مدرن را می توان در 0.05 میلی متر کنترل کرد، و لوله فولادی بدون درز با سوراخ فولادی گرد تولید می شود، انحراف ضخامت دیواره بزرگ است و نورد گرم بعدی می تواند تا حدی دیوار را از بین ببرد. ناهمواری ضخامت، اما واحد پیشرفته فعلی را فقط می توان در محدوده ± 5 تا 10 درصد تن، مربوط به ضخامت لوله فولادی 8.94 میلی متری کنترل کرد.
2. لوله فولادی درزدار و لوله فولادی بدون درز در مقایسه با تحمل قطر خارجی
لوله فولادی درزدار: شکل گیری خمشی سرد را اتخاذ می کند و اندازه با کاهش 0.6٪ تکمیل می شود. دمای فرآیند اساساً در دمای اتاق ثابت است، بنابراین کنترل قطر بیرونی دقیق است و محدوده نوسانات کوچک است، که برای از بین بردن سگک چرمی سیاه خوب است.
لوله فولادی بدون درز: فرآیند شکل دهی نورد گرم را اتخاذ می کند و اندازه آن در 8000 درجه سانتیگراد تکمیل می شود. ترکیب مواد خام، شرایط خنک کننده و حالت خنک کننده لوله فولادی تأثیر زیادی بر قطر بیرونی دارد، بنابراین کنترل قطر بیرونی دقیق نیست و نوسان دارد. محدوده بزرگ است.
3. مقایسه کشش لوله فولادی درزدار و لوله فولادی بدون درز
شاخص های عملکرد کششی لوله های فولادی بدون درز و لوله های فولادی درزدار مطابق با استانداردهای API است، اما استحکام لوله های فولادی بدون درز به طور کلی در حد بالایی و انعطاف پذیری در حد پایین است. در مقایسه، شاخص مقاومت لوله های فولادی درزدار در وضعیت عالی قرار دارد و شاخص پلاستیسیته بالاتر از استاندارد 33.3٪ است. دلیل آن این است که عملکرد مواد خام کویل نورد گرم لوله فولادی erw با استفاده از ذوب میکروآلیاژی، پالایش خارج از کوره و خنک سازی و نورد کنترل شده تضمین می شود. لوله فولادی بدون درز عمدتاً به وسیله افزایش محتوای کربن متکی است و اطمینان از استحکام و انعطاف پذیری دشوار است.

 

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

×

پایپ اتصال

گروه صنعتی پایپ اتصال فروش تخصصی انواع لوله و اتصالات با جنس و سایز های مختلف در خدمت شما هستیم.

اماده همکاری با گروه های صنعتی

02166311159     کلیک کنید

09366813005    کلیک کنید

× ارتباط با بخش فروش