مقاومت استیل در برابر سایش

مقاومت استیل در برابر سایش بسته به درجه متفاوت است

مقاومت استیل در برابر سایش

لوله و لوله استیل
304 و 316 دو گريد رايج استیل هستند.
با قضاوت بر اساس نام، ممکن است تصور کنيد که استیل هرگز لکه نمي‌کند – اما اشتباه مي‌کنيد.

استیل به راحتي نسبت به ساير فلزات مبتني بر آهن لکه مي‌شود، اما به معناي واقعي کلمه “ضد زنگ” نيست. دقيقاً مانند فولاد استاندارد، ضد زنگ مي‌تواند با اثر انگشت و گريس مشخص شود، رنگ آن تغيير کند و در نهايت زنگ بزند. تفاوت در انعطاف پذيري است. استیل مي تواند زمان و سوء استفاده بيشتري را قبل از نشان دادن علائم سايش تحمل کند.

استیل چيست؟

مقاومت استیل در برابر سایش

همه فولادها ترکيب اصلي آهن و کربن يکساني دارند، اما فولاد ضد زنگ همچنين حاوي دوز سالم کروم است – آلياژي که به استیل مقاومت خوردگي معروف خود را مي دهد.

چندين درجه وجود دارد که استیل ناميده مي شود که هر کدام ترکيب آلياژي کمي متفاوت دارند و بنابراين ويژگي هاي فيزيکي کمي متفاوت دارند.

استیل بايد حداقل 10.5 درصد کروم داشته باشد. بسته به درجه، ممکن است حاوي سطوح بسيار بالاتر کروم و مواد آلياژي اضافي مانند موليبدن، نيکل، تيتانيوم، آلومينيوم، مس، نيتروژن، فسفر يا سلنيوم باشد.

استیل های  معمولي

دو نوع متداول استیل 304 و 316 هستند. تفاوت اصلي افزودن موليبدن است، آلياژي که مقاومت در برابر خوردگي را به شدت افزايش مي دهد، به خصوص براي محيط هاي نمکي يا در معرض کلريد.

استیل 316 حاوي موليبدن است. استیل 304 ندارد.

براي اثاثيه فضاي باز مانند ريل و بولارد، استیل يک ماده ايده‌آل مقاوم در برابر خوردگي است، اما تنها در صورتي در برابر قرار گرفتن در معرض طولاني‌مدت مقاومت مي‌کند که درجه آن براي محيط آن مناسب باشد. 304 يک انتخاب مقرون به صرفه و عملي براي اکثر محيط‌ها است، اما مقاومت کلريد 316 را ندارد. قيمت استیل کمي بالاتر از 316 در مناطقي که در معرض کلريد زياد قرار دارند، به ويژه در نزديکي اقيانوس يا جاده‌هاي با نمک زياد ارزش آن را دارد. . هر برنامه براي فولاد ضد زنگ تقاضاهاي منحصر به فردي دارد و به يک استیل نياز دارد که بتواند کار را انجام دهد.

ساير استیل های رايج مصرفي عبارتند از 409 و 430.

استیل 304

مقاومت استیل در برابر سایش

استیل 304 رايج ترين نوع استیل مورد استفاده در سراسر جهان است که به دليل مقاومت در برابر خوردگي و ارزش عالي آن است. حاوي بين 16 تا 24 درصد کروم و تا 35 درصد نيکل و همچنين مقادير کمي کربن و منگنز است.

رايج ترين نوع استیل 304، استیل 18-8 (18/8) است که حاوي 18 درصد کروم و 8 درصد نيکل است.

استیل 304 رايج ترين نوع استیل است که در سراسر جهان به دليل مقاومت در برابر خوردگي و ارزش عالي استفاده مي شود.

304 مي تواند در برابر خوردگي بيشتر اسيدهاي اکسيد کننده مقاومت کند. اين دوام باعث مي شود 304 ضدعفوني شود و بنابراين براي کاربردهاي آشپزخانه و مواد غذايي ايده آل است. همچنين در ساختمان ها، دکوراسيون و اثاثيه سايت رايج است.

استیل 304 يک نقطه ضعف دارد: مستعد خوردگي ناشي از محلول هاي کلريد يا محيط هاي شور مانند ساحل است. يون‌هاي کلريد مي‌توانند نواحي موضعي خوردگي به نام «حفره» ايجاد کنند که مي‌تواند در زير موانع کروم محافظ پخش شود تا ساختارهاي داخلي را به خطر بيندازد. محلول هايي با حداقل 25 پي پي ام کلريد سديم مي توانند اثر خورندگي داشته باشند.

کاربردهاي متداول استیل 304:
مخازن ذخيره سازي
اتصال دهنده ها و سخت افزار تکميلي (پيچ، مهره، پيچ، صفحه، دستگيره)
قابلمه و تابه
سينک و قطعات سينک مسکوني
سخت افزار معماري/دکوراتيو داخلي (پانل ها، مجسمه ها، ديوارکوب ها)
لوله تجهيزات
لوازم مسکوني
قطرات آب روي ريل استیل
استیل 316 براي مقاومت در برابر خوردگي در جايي که نمک وجود دارد – در نزديکي اقيانوس يا مواد شيميايي يخ زداي زمستاني – بهتر است.

استیل 316

مقاومت استیل در برابر سایش

درجه 316 دومين فرم رايج استیل است. اين تقريباً داراي خواص فيزيکي و مکانيکي مشابه با استیل 304 است و حاوي موادي مشابه است. تفاوت اصلي اين است که استیل 316 حدود 2 تا 3 درصد موليبدن را در خود جاي داده است. اين افزودني مقاومت به خوردگي را به ويژه در برابر کلريدها و ساير حلال هاي صنعتي افزايش مي دهد.

استیل 316 داراي موليبدن اضافي است که به آن در برابر کلريدها و ساير مواد شيميايي پردازش مقاومت مي کند.

استیل 316 معمولاً در بسياري از کاربردهاي صنعتي شامل پردازش مواد شيميايي و همچنين در محيط‌هاي پر شور مانند مناطق ساحلي و مناطق بيروني که نمک‌هاي يخ‌زدايي رايج هستند، استفاده مي‌شود. استیل 316 به دليل ويژگي هاي غير واکنشي خود در ساخت ابزارهاي جراحي پزشکي نيز استفاده مي شود.

گريدهاي جايگزين سري 300 مي توانند تا 7 درصد موليبدن داشته باشند. آنها حتي مقاومت کلريدي بهتري را ارائه مي دهند، اما چنين مقاومت سنگين فقط در شرايط صنعتي يا قرار گرفتن در معرض غلظت بالا ضروري است.

موارد استفاده متداول براي استیل 316:

تجهيزات صنعتي مورد استفاده در:
توليد دارو
توليد مواد شيميايي
صنعتي و ج
حمل و نقل هميکال
مخازن تحت فشار
مخازن و لوله براي کاربردهاي شيميايي
تجهيزات پزشکي که در آن فولاد غير جراحي است
تجهيزات دريايي
اثاثيه سايت در فضاي باز
آشپزخانه هاي تجاري
توليد و فرآوري مواد غذايي در محيط هاي شور
لوازم تجاري
زنگ قرمز روي لبه ابزار فولادي
اکسيد آهن که به نام زنگ نيز شناخته مي شود، قرمز و پوسته پوسته است. استیل داراي مقاومت طبيعي در برابر زنگ زدگي است.
مقاومت در برابر خوردگي طبيعي
خوردگي يک پديده طبيعي است. عناصر خالص هميشه با محيط اطراف واکنش نشان مي دهند، به همين دليل است که عناصر کمي به طور طبيعي به شکل خالص خود يافت مي شوند. آهن نيز از اين قاعده مستثني نيست.

در شرايط مرطوب يا مرطوب، آهن با اکسيژن موجود در آب واکنش مي دهد و زنگ مي زند (اکسيد آهن). اکسيد پوسته پوسته قرمز به راحتي خراب مي شود – مواد بيشتري را در معرض خوردگي قرار مي دهد. آهن و فولادهاي کربني استاندارد به شدت در برابر اين نوع خوردگي حساس هستند.

استیل توانايي ذاتي تشکيل يک لايه غيرفعال را دارد که از خوردگي جلوگيري مي کند. راز؟

 

کروم.

کروم موجود در تمام استیل ها به سرعت با محيط هاي اکسيژن واکنش نشان مي دهد، تقريباً مانند آهن. با اين حال، تفاوت اين است که فقط يک لايه بسيار ظريف کروم اکسيد مي شود (اغلب فقط چند مولکول در ضخامت). بر خلاف اکسيد آهن پوسته پوسته و ناپايدار، اکسيد کروم بسيار بادوام و غير واکنشي است. به سطوح استیل مي‌چسبد و با مواد ديگر منتقل يا واکنش نشان نمي‌دهد. همچنين خود تجديد مي شود – اگر برداشته شود يا آسيب ببيند، کروم بيشتري با اکسيژن واکنش مي دهد تا سد را دوباره پر کند. هرچه محتواي کروم بيشتر باشد، سد سريعتر خود را ترميم مي کند.

پس از اکسيد شدن يا غيرفعال شدن، steel معمولاً با نرخ بسيار پايين کمتر از 0.002 اينچ در سال زنگ مي‌زند. هنگامي که استیل در بهترين شرايط خود نگهداري مي شود، سطوح تميز و روشن را براي بسياري از طرح هاي ساختماني و منظره ايده آل ارائه مي دهد.