استیل چیست

استیل چیست در این مقاله توضیحات کاملی را از استیل و لوله های استیل داده شده است که در هیچ جای مطلبی به این کاملی پیدا نمی شود

در این مقاله از 0 تا 100 استیل توضیح داده شده است امیدوارم استفاده کرده و کارایی زیادی برای شما داشته باشد.
انواع اصلي لوله SS
ويژگي هاي لوله هاي استیل
برنامه هاي کاربردي لوله هاي SS
مشخصات ASTM براي لوله
انواع توليد
ERW SS در مقابل لوله هاي بدون درز SS
انواع بر اساس اشکال
تست و بسته بندي
انواع بر اساس برنامه هاي کاربردي
هدف از لوله هاي SS در برنامه هاي کاربردي
ويژگي هاي لوله فشار
لوله هاي استیل 304/304L
لوله هاي استیل 310/310S
لوله هاي استیل 316/316L
لوله هاي استیل 317/317L
لوله هاي استیل 321/321H
لوله هاي استیل 347/347H
لوله هاي استیل 904L
سوالات متداول
از زمان توسعه استیل چیست بيش از صد سال پيش، اين ماده به پرمصرف ترين و محبوب ترين ماده در جهان تبديل شده است. از آنجايي که استیل داراي مقاومت قابل توجهي در برابر خوردگي است که به افزايش ويژگي هاي محتواي کروم کمک مي کند. مقاومت را مي توان در کاهش اسيدها و همچنين در برابر حملات حفره اي مانند محلول هاي کلريد نشان داد. اين نياز به تعمير و نگهداري کم دارد و با درخشندگي آشناست، بنابراين آن را به يک ماده ايده آل و بهترين براي لوله هاي SS تبديل مي کند.

اين ماده همه کاره در صنايع گسترده ضروري است. اين ممکن است شامل تعدادي کاربرد مخصوصاً براي لوله هاي SS باشد که براي کاربر با خواص مثبت مفيد است.

آلياژهاي حاوي آهن ساخته شده از بيش از دو عنصر شيميايي به عنوان استیل چیست شناخته مي شوند. اين به طور گسترده اي در طيف گسترده اي از برنامه هاي کاربردي استفاده مي شود. آلياژ استیل اساساً آلياژ فولادي با درصد آهن، نيکل و کروم به وفور است.

استیل براي قرن ها وجود داشته است، زيرا در برابر خوردگي آسيب پذير است و در شرايط سخت بهتر عمل مي کند. استیل چیست در اواخر سال 1800 با ترکيبي از آهن و کروم با مقاومت در برابر زنگ زدگي شناخته شد. از آنجايي که پس از آن در لوله هاي استیل قالب مي شود تا براي تعدادي از کاربردهاي صنعتي مورد استفاده قرار گيرد.

در سال 1912، محققي از آزمايشگاه براون فرث سرانجام يک آلياژ مارتنزيتي SS را پايه گذاري کرد. ماده جديد به عنوان Staybrite برچسب گذاري شد. آلياژ استیل چیست از آلياژ آهن با حداقل مقدار کروم تا 10.5 درصد تشکيل شده است. شما مي توانيد تنوع فوق العاده اي از آلياژها را در بازار مشاهده کنيد، تنها تفاوت آنها در ترکيب شيميايي است. عناصر آلياژي عبارتند از تيتانيوم، نيکل، کربن، مس، نيتروژن که مي توانند شکل پذيري، استحکام و ساير خواص SS را افزايش دهند.

لوله استیل در انواع مختلف از جمله لوله هاي جوشي و لوله هاي بدون درز موجود مي باشد. ترکيب ممکن است متفاوت باشد و اين امکان استفاده از آن را در صنايع مربوطه فراهم مي کند. شرکت صنعتي ژنريک از لوله استیل چیست براي استفاده منظم استفاده مي کند.

انواع اصلي لوله SS
بياييد انواع لوله هاي استیل را که در سناريوهاي مختلف استفاده مي شوند، ببينيم.

لوله بدون درز
لوله هايي که فاقد اتصالات يا درزهاي جوشي هستند به عنوان لوله بدون درز شناخته مي شوند. مي تواند دما و فشار شديد يا شديد را تحمل کند. همه تانک ها به سمت فلز مي روند. لوله بدون درز در طيف وسيعي از کاربردها مانند کاربرد گاز و روغن مورد استفاده قرار مي گيرد. آنها همچنين در صنايع مکانيکي و مهندسي نيز مورد استفاده قرار مي گيرند. اين چيزي است که آن را قبل از رسيدن به مشتري همه کاره مي کند. آنها با سطح دقيقي بازرسي شدند که از تضمين کيفيت بالاي آن اطمينان حاصل مي کند.

لوله جوش داده شده
تقريباً در هر صنعتي از لوله هاي جوش داده شده به دليل انعطاف پذيري استفاده مي شود. با اين حال، زماني که صحبت از مقاومت در برابر خوردگي بالا باشد، هزينه بهتري دارند و در نتيجه با فشار مخالفت مي کنند. لوله هاي جوش داده شده به دليل نوع مواد مورد استفاده سبک وزن هستند. آنها در مقايسه با ساير روش هاي لوله کشي در پرداخت پول شما مقرون به صرفه هستند.

فلنج هاي لوله
يکي ديگر از بخش هاي مهم سيستم لوله کشي مورد نياز، فلنج هاي لوله است. فلنج هاي لوله در انواع مختلفي مانند رزوه اي، نيمه، مفاصل لبه اي و پرده در دسترس هستند. آنها مواد محکم و بادوام هستند که ارائه محصول با کيفيت بالا با حداکثر سطح اطمينان را تضمين مي کند.

مشخصات
مقاومت در برابر خوردگي
تقريباً تمام لوله‌هاي استیل موجود در بازار از آلياژهاي مبتني بر آهن هستند که حداقل 10.5 درصد کروم دارند. هنگامي که آلياژ حاوي کروم باشد، يک لايه اکسيدي خود ترميم شونده يا محافظ روي آن تشکيل مي شود. لوله استیل چیست خاصيت مقاومت در برابر خوردگي خود را از طريق تشکيل لايه اکسيد بدست آورد. ويژگي هاي خود ترميمي لايه اکسيد نشان مي دهد که مقاومت در برابر خوردگي دست نخورده بدون توجه به وسايل ساخت قابل دستيابي است.

اين قابليت خود ترميم شدن را دارد و مقاومت در برابر خوردگي بالايي دارد حتي اگر سطح لوله دچار آسيب يا بريدگي شود. از سوي ديگر، لايه محافظ توسط کربن معمولي با پوشش يا رنگ آميزي مانند گالوانيزه تشکيل مي شود. فولاد زيرين و همچنين خوردگي در تغييرات سطحي در معرض ديد قرار مي گيرند.

عملکرد مقاومت در برابر خوردگي ممکن است با درجه هاي مختلف لوله استیل چیست در محيط هاي مختلف متفاوت باشد. لوله هاي استیل داراي دو ويژگي مشترک هستند: داراي مقاومت و حاوي کروم هستند که آن را در برابر حملات ايمن مي کند. لوله استیل تحت تأثير قليايي ها، اسيدها و ساير مواد شيميايي تهاجمي قرار نمي گيرد.

گريدهاي لوله اي که حاوي نيکل بالا هستند
سيکل، موليبدن و کروم مقاومت بيشتري در برابر خوردگي نشان مي دهند.

مقاومت برودتي (دماي پايين)-
مقاومت برودتي در دماي پايين با چقرمگي يا شکل پذيري در دماي سطح زير صفر اندازه گيري مي شود. استحکام کششي استیل آستنيتي در دماي برودتي در مقايسه با دماي محيط به طور قابل توجهي بالاتر است. آنها همچنين داراي قابليت حفظ چقرمگي عالي در محيط هاي خشن هستند.

در دماي زير صفر، از لوله هاي فولادي سخت کننده بارش، مارتنزيتي و فريتي استفاده نمي شود. در دماي پايين، چقرمگي درجه به طور قابل توجهي کاهش مي يابد. در برخي موارد، مقاومت برودتي به دماي اتمسفر نزديکتر مي شود.

سخت کاري
يکي از بزرگترين مزيت هاي سخت کاري لوله هاي استیل چیست اين است که استحکام فلز را به ميزان قابل توجهي افزايش داده و به کار سرد کمک مي کند. ترکيب مراحل آنيلينگ و کار سرد به راحتي قابل استفاده است تا به اجزاي ساخته شده استحکام مناسبي بدهد.

استحکام داغ
استحکام بالا را مي توان در دماي اوج يا بالا حفظ کرد. لوله هاي استیل که حاوي کروم يا سيليکون عظيم هستند، نيتروژن مسئول استحکام گرم است. استحکام گرما بالا را مي توان براي گريدهاي گريدهاي فريتي کروم ارائه کرد.

لوله فولادي ضد زنگ با محتواي کروم بالا به مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن در دماهاي اوج يا بالا کمک مي کند.

استحکام و شکل پذيري
لوله هاي استیل با درجه هاي مختلف طيف هاي مختلفي از مقاومت ها را ارائه مي دهند. در مقايسه با استحکام ملايم، استحکام در شرايط نرم تا حدودي ثابت مي ماند. فولاد آستنيتي نرم تر داراي کشيدگي و شکل پذيري استثنايي است. از اين رو، مي توان آن را به صورت سرد کار کرد تا محصول نهايي با سري هاي گسترده نيمه ساخت به دست آيد. براي رسيدن به شرايط نهايي، چقرمگي و استحکام به نحو موثري با هم ترکيب مي شوند.

طيف خوبي از شکل پذيري و استحکام توسط لوله هاي استیل فريتي ارائه مي شود. عمليات حرارتي بعدي در مورد لوله هاي فولادي مارتنزيتي سختي و استحکام بالايي مي دهد.

شکل پذيري
درصد کشيدگي مسئول شکل پذيري در حين آزمايش کشش است. ازدياد طول استیل آستنيتي زياد است. سختي کاري بالا و نرخ شکل‌پذيري بالا،استیل آستنيتي را قادر مي‌سازد تا در فرآيندهاي سختي مانند کشش عميق شکل بگيرد و کار کند.

استحکام بالا
در مقايسه با فولاد نرم، استیل چیست داراي مقاومت کششي بالاتري است. استیل دوبلکس به طور کلي در مقايسه با فولاد آستنيتي استحکام بالاتري دارد. در گريد مارتنزيتي بالاترين سطح مقاومت کششي و همچنين در گريدهاي سخت شدن بارندگي ديده مي شود. اين نوع گريد در مقايسه با ساير گريدها داراي استحکام مضاعف هستند.

پاسخ مغناطيسي
پاسخ مغناطيسي به طور کلي جذب استیل چیست است. گريدهاي آستنيتي صرفاً غير مغناطيسي هستند و مي توان آن را در چند درجه آستنيتي از طريق کار سرد ايجاد کرد. گريدهايي مانند 316 و 310 عموماً با کار سرد غير مغناطيسي هستند. ساير گريدهاي استیل مغناطيسي هستند.

سرويس در دماي بالا و پايين
استیل در صورت گرم شدن مي تواند استحکام خود را به نسبت بالايي حفظ کند. هنگامي که در دماي بسيار بالا گرم مي شود تغيير رنگ نشان مي دهد. در نتيجه، لوله هاي استیل در صنايع در دماي شديد مورد استفاده قرار مي گيرند. استحکام لوله مي تواند با کاهش عوامل مختلف کاهش يابد. در دماي بالا، نوع کشيدگي آهسته اما ثابت با مقاومت در برابر موذي ديده مي شود.

در تماس با محصولات احتراق در محدوده دمايي نزديک به 1100 درجه سانتيگراد بادوام است. دما در برخي از فرآيندها به 196- درجه سانتيگراد مي رسد که ممکن است منجر به از بين رفتن شکل پذيري و همچنين چقرمگي شود. آلياژهاي استیل چیست آستنيتي خاص با پايه آلياژ نيکل براي ايده آل کردن آن استفاده مي شود.

خوردگي موضعي –

ترک خوردگي تنشي يا SSC-

ترک خوردگي تنشي يا SSC اساساً ترک خوردگي ناگهاني به دليل شکست قطعه يا تغيير شکل است. اين زماني اتفاق مي‌افتد که شرايط زير مواجه شوند:

هر يک از قسمت ها به دليل تنش پسماند تحت فشار قرار مي گيرند
لوله از مقاومت کافي برخوردار نيست
لوله هاي استیل به گونه اي ساخته شده اند که مقاومت بالايي در برابر خوردگي تنشي نشان مي دهند.
مقاومت در برابر حرارت و آتش

به دليل ترکيبي از نيکل و آلياژ کروم، داراي ظرفيت مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن و همچنين حفظ استحکام در دماي بسيار بالا است.

بهداشت

لوله هاي استیل به راحتي تميز مي شوند و به همين دليل مشتري معمولاً آن را انتخاب مي کند. مي توان از آن در کشتارگاه ها، آشپزخانه ها، بيمارستان ها و صنايع مانند کارخانه هاي فرآوري مواد غذايي استفاده کرد.

ظاهر زيبايي شناختي

لوله هاي استیل روشن هستند و به دليل ظاهر جذاب و مدرن قابل نگهداري هستند.

مزيت وزن به قدرت

يک استحکام قابل توجه مي تواند به دليل خاصيت سخت شدن کار از کار سرد حاصل شود. نسبت به گريدهاي معمولي، گريدهاي دوبلکس ضخامت مواد را کاهش داده اند.

سهولت ساخت

با استفاده از تکنيک هاي مدرن، لوله هاي استیل مي توانند ea باشند
ساده شکل گرفته، ماشين کاري، جوش داده شده، ساخته و بريده شده است.

مقاومت در برابر ضربه –

ريزساختار آستنيتي استیل چیست چقرمگي بالايي را در دماي بالا ارائه مي دهد. به همين دليل است که مي توان از آن در کاربردهاي برودتي استفاده کرد.

ارزش بلند مدت

اگر کل يا کل چرخه عمر استیل چیست را در نظر بگيريد، متوجه خواهيد شد که کم هزينه ترين مواد مورد استفاده قرار مي گيرد. از مزاياي بلند مدت لوله هاي استیل مي توان بهره برد.

برنامه هاي کاربردي
اکنون مي دانيد که چرا استیل استفاده مي شود، اجازه دهيد ببينيم در چه صنايعي از آن استفاده مي شود.

نفت و گاز
بديهي است که در صنايع گاز و نفت، فناوري و ابزارآلات نقشي حياتي دارد. در طول سال هاي گذشته، نياز به سيستم لوله کشي مقاوم در برابر خوردگي عميقا مورد بررسي قرار گرفته است. لوله هاي استیل چیست سوپر دوبلکس و دوبلکس به شدت در صنايع نفت و گاز استفاده مي شود. مقاومت در برابر خوردگي باورنکردني را در شرايط سخت و سخت نشان مي دهد. اگر آسيبي وجود داشته باشد، سيستم لوله غيرقابل استفاده خواهد بود و به راحتي براي اعماق بيشتر مي ترکد. به همين دليل است که توصيه مي شود از لوله هاي محکم در صنعت گاز و نفت استفاده شود تا در صنعت به خوبي کار کند.

قدرت هسته اي
جمع آوري انرژي از هسته يک اتم اصلا کار ساده اي نيست. نوع راکتور هسته‌اي که ما از بخاري استفاده مي‌کنيم که از طريق آب براي چرخاندن توربين‌ها در نزديکي ساحل عبور مي‌کند تا انرژي مورد نياز خنک‌کننده را دريافت کند. سپس آب از طريق لوله هاي استیل چیست به راکتورها پمپ مي شود. اين لوله ها نياز يا نياز ماهيت خورنده در آب دريا را برآورده مي کنند. براي دفاع در برابر خوردگي لوله استیل چیست بايد واجد شرايط باشد تا بتوان آن را به صنعت انرژي هسته اي خدمت کرد.

مشخصات ASTM براي لوله
قديمي است که مي گويند صنعت و استانداردها دست به دست هم مي دهند. توليد و همچنين آزمايش ممکن است به دليل تنوع در استانداردهاي سازماني مختلف براي طيف وسيعي از کاربردها متفاوت باشد. خريدار ابتدا نياز به درک اصول اوليه مشخصات صنعتي مختلف براي پروژه هاي خود دارد، نگاهي از پاراگراف زير بياندازد.

ASTM
ASTM مخفف American Society for Testing and Material است. ASTM بين المللي استانداردهاي خدمات و مواد صنعتي را در طيف گسترده اي از بخش هاي موجود در صنايع ارائه مي دهد. اين سازمان خاص در حال حاضر بيش از 12000 استاندارد را ارائه کرده است که در صنايع در سراسر جهان مورد استفاده قرار گرفته است.

نزديک به 100+ استاندارد مربوط به لوله ها و اتصالات استیل است. ASTM بر خلاف ساير سازمان هاي استاندارد تقريباً همه انواع لوله ها را پوشش مي دهد.

مثال فاکس – طيف کاملي از لوله ها به عنوان محصولات لوله آمريکايي ذخيره مي شود. براي خدمات دماي بالا، لوله هاي کربن بدون درز با استانداردهاي مناسب استفاده مي شوند. تعيين ترکيب شيميايي و فرآيند ساخت خاص مرتبط با مواد، استانداردهاي ASTM را تعريف مي کند.

مقادير مجاز منيزيم، نيکل، کربن و غيره بر اساس “گريد” هستند.

به عنوان مثال – گريد A و B به شناسايي لوله فولادي کربن کمک مي کند. علاوه بر اين، نمرات ASTM را مي توان بر اساس فلنج ها، لوله ها، اتصالات و مهره ها مرتب کرد.

مواد ASTM
A106 – از اين مشخصات براي خدمات دماي بالا استفاده مي شود

A335 – براي خدمات دماي بالا لوله فولادي فريتي بدون درز

A333 – براي استفاده در دماي پايين از لوله هاي فولادي جوشي و بدون درز استفاده مي شود

A312 – براي سرويس خورنده عمومي و سرويس دماي بالا، از لوله هاي جوش سرد کار شده، درز مستقيم و لوله هاي بدون درز استفاده مي شود.

استانداردهاي ASTM در آزمايش، ارزيابي مکانيکي، نيازهاي نصب، طراحي و مشخص کردن لوله ها بسيار مفيد هستند.

انواع بر اساس ساخت – جوش داده شده ERW، EFW، بدون درز
توليد لوله هاي جوشي از سيم پيچ يا صفحه پيوسته شامل نورد صفحه يا کلاف در مقطع دايره اي با کمک غلتک يا دستگاه خم کن در فرآيند ادامه دار است. در ساخت سايز بزرگ مي توان با استفاده از مواد پرکننده انجام داد. لوله هاي جوشي بر خلاف لوله هاي بدون درز که گران تر هستند ارزان تر هستند. اصولاً روش هاي جوشکاري مختلفي وجود دارد مانند:

EFW – جوشکاري ذوبي الکتريکي

ERW – جوشکاري با مقاومت الکتريکي

HFW – جوشکاري با فرکانس بالا

SAW – جوشکاري زير آب (درز مارپيچي يا درز بلند)

در اين بخش شما با فرآيند ساخت لوله مانند HFW، EFW، ERW و SAW آشنا خواهيد شد. از ادامه سيم پيچ و همچنين نوارها، لوله هاي جوشي توليد مي شود. براي توليد لوله هاي توليدي ابتدا سيم پيچ يا صفحات به شکل دايره اي با استفاده از دستگاه اختلاط صفحات نورد مي شوند.

سپس بخش دايره اي به بخش دوم ارسال مي شود. در بخش دوم، تنظيم جوش به جوشکاري لوله کمک مي کند. لوله را مي توان به راحتي بدون يا با مواد پرکننده از طريق فرآيند جوشکاري مناسب جوش داد. لوله هاي جوش داده شده به طور کلي در مقايسه با لوله هاي بدون درز بسيار ارزان تر هستند اما به دليل اتصالات جوشي ضعيف هستند. لوله هاي جوشي در اندازه هاي بزرگ و بدون محدوديت بالايي توليد مي شوند. زانو و خم شعاع بلند را مي توان از طريق ساخت لوله هاي جوش داده شده تشکيل داد.

اکنون، شکل گيري اوليه لوله از طريق دستگاه نورد را شناخته ايد. از اين فرآيند مشابه مي توان براي توليد لوله هاي SAW ضخيم استفاده کرد.

فرآيند توليد لوله جوش داده شده SAW
E
فلز پرکننده خارجي مانند الکترودهاي سيم در اتصال صفحات تشکيل شده استفاده مي شود. درزهاي طولي تنها بر اساس اندازه لوله در لوله هاي اره گنجانده شده است. با اين حال، براي فرآيندهاي غير بحراني يا خدمات فشار کم، از لوله هاي اره استفاده مي شود.

جوشکاري در لوله هاي SAW تک درز از طريق غوطه وري در فرآيند جوش قوس الکتريکي انجام مي شود. براي خارج، يک سيم پرکننده جامد به طور مداوم استفاده مي شود. سپس لوله از بيرون جوش داده مي شود.

در لوله هاي SAW دو درز، از طريق جوش چسبنده دو نيمه به هم متصل مي شود که به Fit-up معروف است. وجود دو درز پشت به پشت مسئول دوختن لوله است. درز از بيرون و داخل لوله جوش داده مي شود. جوشکاري چند پاس از طريق لوله با ضخامت بالا انجام مي شود.

دي کويل از ورق فولادي در لوله SAW مارپيچي در حلقه مارپيچ تشکيل شده است. اين حلقه از بيرون و داخل لوله جوش داده مي شود. طيف گسترده اي از قطر، با استفاده از فرآيندهاي مختلف توليد توليد مي شود.

براي فرآيند فشار کم، از لوله هاي SAW مارپيچ استفاده مي شود. براي سرويس فشار متوسط ??يا بالا، از لوله هاي اره مستقيم استفاده مي شود. لوله هاي اسپيرال در مقايسه با لوله هاي مستقيم مورد استفاده قرار مي گيرند.

سپس عمليات حرارتي پس از جوشکاري روي کل بدنه لوله انجام مي شود. لوله هاي جوش داده شده درزدار سپس تحت بسياري از آزمايشات غير مخرب مانند تست UT و RT قرار مي گيرند تا از سالم بودن مواد جوش داده شده استفاده شود.

پس از تکميل، آنها آزمايش هيدروليک مي شوند تا از آن استفاده شود که توانايي نشان دادن آب بندي ضد نشتي تحت فشار و استحکام را داشته باشد. سپس لوله‌ها به‌عنوان آخرين مرحله آزمايش از طريق مهندس بازرسي ذيصلاح ac از نظر ابعادي و بصري بررسي مي‌شوند.

توليد لوله هاي جوشي ERW/EFW-

لوله هاي جوش داده شده ERW/EFW لوله هايي با ضخامت کمتر هستند که با روش هاي نورد ثابت تشکيل مي شوند. در اين نوع روش، نوار فلزي از نوارها به سري هاي غلتکي که در خط مونتاژ شده اند، تغذيه مي شود. نوار به تدريج در مقطع دايره اي شکل مي گيرد. در مونتاژ انتهايي نورد پاپ، لوله به طور مداوم از طريق دستگاه جوش جوش داده مي شود.

HFW، EFW/ERW از روش هاي جوشکاري بدون افزودن مواد پرکننده استفاده مي کند. با اين حال، در کنار مواد پرکننده از روش هاي جوشکاري EFW استفاده مي شود.

فرآيند توليد لوله ERW
در توليد جوشکاري ERW، از دو الکترود مس ساخته شده براي اعمال جريان و فشار استفاده مي شود. الکترودها معمولاً به شکل ديسک هستند که هنگام عبور مواد از آنها مي چرخند. سپس به الکترودها اجازه داده مي شود تا بطور محکم در تماس باشند تا جوشکاري مداوم موفق شود.

ترانسفورماتور جوشکاري از ولتاژ پايين و جريان بالا به طور کلي برق متناوب براي اتصال لوله هايي استفاده مي شود که داراي مقاومت بالايي هستند. سپس حرارت داده مي شود تا از طريق جريان به نقطه ذوب برسد. سطوح نيمه مذاب لوله ها با نيرويي در کنار هم قرار مي گيرند تا يک پيوند همجوشي ايجاد شود و ساختار جوشي يکنواخت حاصل آن است.

توليد لوله HFW
به منظور توسعه اتصالات جوشي، از جريان فرکانس بالا در جوشکاري HFW استفاده مي شود. با اين حال، قوس خارجي با انرژي بالا براي ايجاد اتصالات جوشي در فرآيند جوشکاري EFW مورد استفاده قرار مي گيرد. انباشته شدن بيش از حد مواد جوش داده شده از داخل و خارج لوله سپس با استفاده از ابزار پيرايش بريده يا حذف مي شود.

عمليات حرارتي موضعي روي لوله درز جوش براي کاهش اثر منفي جوش استفاده مي شود. پس از پاک شدن تست اولتراسونيک. براي بازيابي ريزساختار لوله، از روش گرمايش القايي استفاده مي شود. اين عمليات حرارتي خاص را پس از آنيلينگ مي نامند.

در مرحله بعد، لوله HFW مجاز به عبور از بازرسي ابعادي، آزمايشي بصري، آزمايش هيدروليکي و تست تاييد شده توسط مهندس بازرسي براي بسته بندي مي باشد.

تفاوت بين ERW و لوله هاي بدون درز SS
توليد جوشکاري با مقاومت الکتريکي با نورد فلز در طول آن انجام مي شود. با اکسترود کردن فلز، لوله بدون درز به طول دلخواه توليد مي شود. ERW اتصالاتي است که در امتداد مقطع آن جوش داده مي شود در حالي که لوله هاي بدون درز در طول آن به هم متصل مي شوند.

در لوله هاي بدون درز کل ساخت از طريق شمش گرد جامد انجام مي شود و اين جوشکاري نيست. لوله هاي بدون درز به ضخامت ديواره و مشخصات ابعادي در اندازه هاي مختلف تکميل شدند. براي کاربردهاي فشار قوي مانند حمل و نقل نفت و گاز، صنايع و پالايشگاه ها از اين لوله ها استفاده مي شود.

لوله هاي جوش مقاومتي الکتريکي به طور کلي جوشي طولي هستند که از طريق سيم پيچ يا نوار توليد مي شوند. براي کاربردهاي فشار متوسط ??يا کم مانند حمل و نقل آب يا روغن استفاده مي شود. شما مي توانيد اندازه هاي معمولي براي لوله هاي بدون درز يا ERW در طول هاي مختلف دريافت کنيد. روکش هاي سطحي در قالب هاي روکش دار و فرمت هاي خالي بر حسب نياز يا نياز در اختيار مشتري محترم قرار مي گيرد.

انواع بر اساس اشکال – گرد، مربع، مستطيل
لوله هاي استنلس استيل در اشکال بر پايه مربع، گرد و مستطيل ارائه مي شوند. هر شکل از استیل چیست در زير به طور خلاصه مورد بحث قرار گرفته است.

لوله هاي گرد فولادي ضد زنگ
دور ص
ipe هاي توليد شده توسط ما عموماً لوله هاي گرد کلاس آستنيتي هستند که از طريق روش هاي رايج مانند تکنيک هاي مقاومت و همجوشي قابل جوش هستند. هنگامي که هوا سرد است توليد سطح موجدار قابل مشاهده با اندازه دانه ظاهر مي شود که به پوست پرتقال معروف است.

لوله هاي استیل چیست ارائه شده به دليل ترکيب سطح آلومينيوم و تيتانيوم داراي نسخه اصلاح شده است تا از سرويس دهي در دماي مطلوب استفاده شود. به دليل ساختار آستنيتي، لوله هاي گرد قادر به ارائه استحکام ضربه در اتاق و همچنين در دماي برودتي هستند.

لوله هاي گرد بدون درز استیل چیست نيز در برابر اسيدهاي فرميک، فسفريک، سولفوريک، محيط هاي غير اکسيد کننده و اسيدهاي استيک مقاومت نشان مي دهند. همچنين داراي مقاومت در برابر ترک خوردگي تنشي، حرارت جوش، خط چاقو، خوردگي حفره اي است که حمله منطقه تحت تأثير در نظر گرفته مي شود. مقاومت در برابر خوردگي استثنايي، علاوه بر اين، ساخت لوله هاي گرد را امکان پذير مي کند.

براي توليد پوشش در توليد گاز و نفت، داراي خواص استحکام بالاتري است. برخي از ويژگي‌هاي شناخته شده عبارتند از: عملکرد ثابت، ساخت ناهموار، نگهداري آسان، قيمت‌هاي مقرون به صرفه و عملکرد برتر.

لوله هاي گرد داراي محدوده اندازه ½-24 اينچ NB هستند. داراي نمرات TP-304/L/H، TP-321/H و بسياري موارد ديگر است. استانداردها ASTM A249-A358-A269-A778-A409-A789-A790 هستند. طول تحمل براي تجاري 6000 ميلي متر و براي طول ثابت 1200 ميلي متر تا 12000 ميلي متر است. پايان را مي توان با محلول آنيل، برس، بدون درز، جوش، و ترشي و صيقل آينه اي انجام داد.

ما همچنين لوله هاي گرد را در طرح ها، شکل ها و اندازه هاي مختلف مطابق با مشخصات و خواسته هاي مشتري با قيمت هاي مناسب ارائه مي دهيم. برخي از انواع شناخته شده عبارتند از لوله هاي گرد بدون درز استیل، لوله هاي گرد فولادي EFW، لوله هاي جوش داده شده ERW گرد استیل و لوله هاي گرد بدون درز ERW استیل.

لوله هاي مربعي فولاد ضد زنگ
ما لوله‌هاي مربعي استیل چیست متمايز را ارائه مي‌دهيم که در کارخانه‌هاي چند منظوره مانند شرايط ناآرام مکرر به خوبي کار مي‌کنند. براي محيط هاي تهاجمي مانند محيط هاي حاوي کلريد، آب درياي کلردار گرم و همچنين محيط هاي اسيدي، از اين لوله ها به ويژه استفاده مي شود.

کارگر توليدي ما داراي سالها تجربه در ساخت موثر اين لوله هاي مربعي است تا لوله هاي ارزان قيمت و با کيفيت بالا را با تضمين بهترين خدمات ارائه دهد. دمايي که مي تواند تحمل کند 600 درجه فارنهايت است و محتواي کربن مسئول تبديل شدن به بحراني است.

لوله‌هاي مربعي استیل چیست توسط گازها در دماي تقريبي 700 درجه فارنهايت و همچنين در حملات گوگرد مذاب در دماي 500 درجه فارنهايت متصل مي‌شوند. مقاومت در برابر خوردگي مشابه نيکل را ارائه مي‌کند، اما با دما و فشار کاري بالاتر با هزينه کم به دليل توانايي برتر در برابر خوردگي ماشين کاري شدن

لوله‌هاي بدون درز SS Square که ما ارائه مي‌کنيم به دليل چقرمگي آن که در محدوده قابل توجهي از دما و فشار حفظ مي‌شود، قابل توجه است. لوله هاي مربعي در برابر خوردگي و همچنين در برابر اسيدها مقاوم هستند. برخي از آلياژهاي لوله ها مي توانند در برابر آتش سوزي در اکسيژن خالص مقاومت کنند. هم سرد کار است و هم گرم کار. لوله هاي جوش داده شده مربع SS به منظور ايجاد بهترين ترکيب شکل پذيري استحکام و همچنين به حداقل رساندن اعوجاج در طول ماشينکاري بعدي نيازي به عمليات حرارتي ندارند. ما اين لوله‌ها را در اندازه‌ها، شکل‌ها و طرح‌هاي متنوع بنا به تقاضا و نياز مشتريان با قيمت مناسب ارائه مي‌کنيم.

مشابه لوله هاي گرد استیل داراي ويژگي هايي مانند عملکرد برتر، قيمت قابل توجه، عملکرد ثابت، حمل آسان، ساخت ناهموار و کيفيت بالا است.

لوله هاي مربعي داراي محدوده اندازه ½-24 اينچ NB هستند. استانداردها ASTM A249 -A409-A789- A358-A269-A778-A790 هستند. طول تحمل براي تجاري 6000mm +/-30mm و براي طول ثابت 1200mm-12000mm و +/-0.5mm است. پايان را مي توان برس زد، بدون درز، جوش داد، آنيل کرد و ترشي کرد و با آينه جلا داد. داراي نمرات TP-304/L/H، TP-321/H و بسياري موارد ديگر است.

لوله هاي مستطيلي از جنس استنلس استيل

لوله‌هاي مستطيلي SS که توسط ما ارائه مي‌شوند، مقاومت بالاتري نسبت به; بسياري از رسانه هاي خورنده که داراي خواص الکتريکي، حرارتي و همچنين مغناطيسي خوب هستند. نرخ خوردگي در اسيدهاي خالص بدون هوادهي براي همه کاربردها در دماهاي اتمسفر کم است. در محلول هاي گرم و همچنين غليظ، نرخ براي عمر مفيد معقول معمولاً بالا است.

لوله هاي مستطيلي فولادي بايد در محيط هاي اسيد نيتريک فقط در محلول هايي با غلظت 0.5 درصد در فشار و دماي اتاق استفاده شوند. اين لوله‌هاي مستطيلي همچنين در مجموعه‌هاي مقاوم در برابر خوردگي آب دريا، مدارهاي خنک‌کننده، مهمات و لوله‌هاي کندانسور استفاده مي‌شوند. لوله هاي بدون درز مستطيلي استیل چیست که توسط ما ارائه مي شود به راحتي به ورق لوله تبديل مي شوند که براي بي دردسر ساخت پوسته لوله و مبدل هاي حرارتي لازم است.

لوله هاي مستطيلي مي توانند به صورت گرم و سرد از طريق کشش يا چکش چکش، هيدروپرس، ترمز برقي تشکيل شوند. حلقه مستطيلي فولاد ضد زنگ
لوله هاي ded براي لوله کشي، سيستم هاي آب دريا، مبدل هاي حرارتي و کندانسورها در سخت افزار دريايي استفاده مي شود. گاهي اوقات براي پروانه ها، بدنه قايق هاي يدک کش درجه يک، ميل لنگ، قايق هاي ماهيگيري و قايق هاي کار استفاده مي شود. ما لوله هاي مستطيل شکل را در اندازه ها و طرح هايي مطابق با مشخصات مشتري با قيمت عملي ارائه مي دهيم.

تست و بسته بندي لوله هاي مربع، گرد و مستطيل شکل
تست هاي انجام شده بر روي اشکال لوله عبارتند از: تست مخرب، تست غير مخرب، تست مثبت مواد، تست ميکرو و ماکرو، تست شيميايي/آناليز طيفي، تست خوردگي بين دانه اي، تست شعله ور شدن، تست هيدرواستاتيک. تست هاي ويژه لوله عبارتند از: تست چارپي، تست مکانيکي، تست سختي، تست کشش، تست اولتراسونيک، تست راديوگرافي، تست صاف کردن، تست خوردگي حفره اي و بازرسي بصري.

مدارکي که به همراه محصول ارائه مي شود فاکتور تجاري، ليست بسته بندي مانند وزن خالص و ناخالص، مقدار و علائم، راهنماي مشخصات، گواهي بخور و شماره مي باشد. اسناد ديگر عبارتند از گزارش آزمايش NABL، گزارش MTC طبق EN 10204 3.1 يا 3.2 و ضمانت نامه.

لوله‌هاي استیل در جعبه‌هاي چوبي، جعبه‌ها، کارتن‌ها و کيس‌هاي چوبي، بسته‌بندي تک قطبي با فيلم کششي، لوله‌هاي کاغذي مارپيچي، هسته‌هاي روي پالت‌هاي آن بسته‌بندي مي‌شوند.

انواع بر اساس کاربرد – بهداشتي، مکانيکي، لوله تحت فشار، لوله جلا
لوله هاي استیل چیست در تعدادي از کاربردها بر اساس درجه و هدف مورد استفاده قرار مي گيرند. لوله هاي کاربردي از طريق مخلوطي از آلياژهايي ساخته مي شوند که بر اساس نوع صنعت يا هدف مورد نياز براي خدمت انتخاب شده اند. استیل را مي توان به عنوان مثال در بالابرهاي هيدروليک هواپيما يا ساير صنايع مورد استفاده قرار داد.

بسياري از کارخانه هاي معروف مانند خط توليد يا کارخانه ها از لوله هاي استیل براي کار آسان تجهيزات استفاده مي کنند. براي مقاومت در برابر دماي بالا و فشار، استحکام استیل چیست بايد بر اساس آن انتخاب شود.

برخي از ويژگي‌هاي منحصر به فردي که ارائه مي‌دهد، پايداري و همچنين فولاد آلياژي طولاني مدت، شکنندگي کمتر، مقاومت در برابر زنگ‌زدگي بالا، مقاومت در برابر دماي پايين و بالا و نفوذپذيري مغناطيسي کمتر و جذابيت زيبايي بيشتر است.

استیل اساساً آلياژهاي فولادي با درصد کم کروم است. افزودن کروم خواص خوردگي مربوط به فولاد را بهبود مي بخشد. تعمير و نگهداري لوله هاي فولادي با مقاومت در برابر اکسيداسيون بسيار آسان است.

اين فلزات هرگز فلزات ديگري را که در تماس هستند فاسد نمي‌کنند و مي‌توانند در انواع مختلف کاربرد داشته باشند. کارخانه لوله را مي توان در مواردي که کار سخت و سخت مورد نياز است استفاده کرد.

بر اساس کاربرد نهايي لوله، انواع لوله ها را مي توان طبقه بندي کرد. در انواع مختلف لوله ها طبقه بندي مي شود. امروزه در بازار، تعداد بي‌شماري از انواع فولاد براي به دست آوردن خواص مطلوب با ذرات اضافه شده در دسترس است.

هدف اصلي SS در برنامه هاي کاربردي
لوله استیل براي کاربردهايي که مقاومت در برابر خوردگي لازم است مناسب است.

انواع فولاد مارتنزيتي يا فريتي حاوي کروم است که مي توان از آن در عمليات حرارتي و همچنين کاربردهاي آنيل استفاده کرد.

لوله استیل از نوع آستنيتي حاوي نيکل و کروم است که مقاومت بيشتري را براي استفاده در شرايط سخت ايجاد مي کند.

در زير انواع اصلي لوله هاي استیل آورده شده است

لوله هاي تحت فشار: لوله هايي که از ترکيب نيکل و کروم جامد توليد مي شوند به لوله هاي تحت فشار معروف هستند. ويژگي هاي اسيدي بالا در دماي بالا با همجوشي الکتريکي جوش داده شده بدون درز و لوله هاي با قطر بزرگ ارائه مي شود. لوله هايي که براي حمل سيال در فشارهاي بالا استفاده مي شوند به لوله هاي تحت فشار معروف هستند.

ويژگي هاي لوله تحت فشار
به انتقال سيال از طريق ورودي و خروجي کمک مي کند. با سيالات فورج و همچنين مخازن يا لوله هاي مدها به خوبي کار مي کند. قابليت انتقال چندين سيال روي لوله مشابه را دارد. اين مي تواند نوع سيال را در خروجي و همچنين ورودي خود فيلتر کند. داراي توزيع هوشمند بين خروجي ها است.

لوله هاي بهداشتي
نوع ديگري از استیل که مربوط به کاربردهاي بهداشتي بالا مانند کاربردهاي حساس مي باشد، لوله هاي بهداشتي ناميده مي شود. در صنعت اين نوع لوله بيشترين اولويت را براي جريان موثر سيال دارد. اين لوله داراي بالاترين مقاومت در برابر خوردگي است و با سهولت تعمير و نگهداري کدر نمي شود. طبق برنامه، سطوح مختلف تحمل تصميم گيري مي شود. لوله هاي بهداشتي با گريد ASTMA270 مورد استفاده قرار مي گيرند.

لوله بهداشتي با استفاده از روش هاي موثر توليد مي شود تا آن را به انواع اتصالات بهداشتي تبديل کند. به دليل نظافت آسان مورد استفاده قرار مي گيرند و به راحتي جدا مي شوند. تميز کردن دستي يا فرآيند CIP را مي توان اجرا کرد. محل نگهداري يا تشکيل باکتري توسط اين لوله محدود مي شود. لوله داراي مقاومت در برابر خوردگي است. تمام لوله هاي بهداشتي در لوله OD اندازه گيري مي شوند. اگر لوله بهداشتي را روي دست بگيريد مي توانيد قطر آن را اندازه بگيريد.

اکثر لوله هاي استنلس استيل بهداشتي ممکن است لوله هاي استیل 316 ليتري يا 304 باشند. اتصالات لوله بهداشتي هيچ شعاع، رزوه، يا پک محکمي ندارند
کت ها اتصالات بهداشتي گيره بهداشتي يا گيره لب به لب را فراهم مي کند.

لوله مکانيکي
در کاربرد لوله هاي مکانيکي معمولاً از قطعات خالي، قطعات بلبرينگ و قطعات سيلندر استفاده مي شود. مکانيکي را مي توان به راحتي به طيف گسترده اي از اشکال مقطعي مانند مستطيل، مربع و اشکال ديگر کنترل کرد تا به اشکال معمولي يا سنتي اضافه شود. انواع گريدهاي رايج مورد استفاده در کاربردهاي مکانيکي A554 و ASTMA 511 هستند. لوله‌هاي فولادي مکانيکي در قطعات ماشين‌کاري شده و همچنين شکل‌دهي شده مانند حمل‌ونقل، تجهيزات خانگي، هواپيما، ماشين‌هاي کشاورزي، ماشين‌آلات خودرو و کاربردهاي صنعتي مورد استفاده قرار مي‌گيرند.

لوله هاي استیل چیست stalnils steel در طيف گسترده اي از اندازه ها و درجه ها موجود هستند. تشکيل لوله مکانيکي را مي توان از طريق استیل آستنيتي يا ساير فولادها به دست آورد. لوله مکانيکي معمولي داراي اندازه در محدوده 1.5-9 اينچ است.

ماشينکاري عالي – اکثر گريدهاي لوله مکانيکي ماشينکاري عالي با خواص ثابت دارند به طوري که سرعت برش، زمان نصب و کاهش سايش ابزار را کاهش مي دهد.

خدمات برش – لوله مکانيکي را مي توان توسط سازنده و توليد کننده برتر در طول هاي تصادفي يا هر يک از برش ها به طول ثابت که داراي محدوده 2.5 تا 6.5 متر است ارائه داد. .

لوله صيقلي
لوله هاي استیل صيقلي دقيقاً بر اساس مشخصات در خانه مورد استفاده قرار مي گيرند. شرکت تحسين شده در ارائه مجموعه اي جامع از لوله هاي پوليش استیل چیست شرکت مي کند. لوله هاي صيقلي به کاهش سايش و پارگي قطعات عملياتي کمک مي کنند. همچنين به کاهش چسبندگي و آلودگي سطوح تجهيزات مختلف کمک مي کند. سطح برقي شده را مي توان در بسياري از کاربردها استفاده کرد.

لوله هاي صيقلي ارائه شده به ترويج تميز کردن و همچنين به کاهش زمان خرابي کمک مي کند. لوله هاي پوليش شده در سطح بين المللي و ملي همراه با مواد با کيفيت بالا عرضه مي شوند. توليد کننده برتر لوله ها را در ضخامت و اندازه هاي سفارشي بر اساس تقاضا يا نياز مشتري با قيمت هاي بازاريابي ارائه مي دهد.

لوله هاي پرداخت شده از جنس استنلس استيل هيچ پوشش اضافي، مقاوم در برابر خوردگي و تکميل مورد نياز را به ارث نمي برند. براي کاربردهاي تزئيني و معماري، لوله هاي صيقلي نقش مهم و حياتي ايفا مي کنند. مي توان سطح صاف و يکنواختي را براي لوله هاي صيقلي ايجاد کرد.

برخي از ويژگي هاي برجسته لوله هاي صيقلي دوام، صاف، ماهيگيري خوب، دسته دسته با کيفيت بالا، مقاومت در برابر خوردگي، سطح يکنواخت و سطح ثابت، دقت ابعادي است. توليد لوله هاي پوليش شده مي تواند به صورت رول هاي نرم يا سرد، رسوب زدايي و پوليش باشد.

کليه لوله هاي مبتني بر استیل مانند لوله مکانيکي، لوله تحت فشار، لوله صيقلي و لوله هاي بهداشتي در تعدادي از کاربردها بر اساس هدف کاربردي مورد استفاده قرار مي گيرند.