Sending
User Review
5 (1 vote)

انواع فلنج در پایپ اتصال

فلنج دنده ایی گالوانیزه

فلنج دنده ایی گالوانیزه قطعه ای دیسکی شکل بوده که با استفاده از پیچ و مهره لوله را شیرآلات و سایر تجهیزات متصل می کند.

اتصال آن با لوله به صورت رزوه ای می باشد. فلنج دنده ایی گالوانیزه برای اتصال به لوله با ضخامت کم مناسب نمی باشد.

در شرایطی که سیال سمی و حساس باشد نمی توان از فلنج دنده ایی استفاده کرد.

فلنج ها لوله ها،شیرآلات و دستگاه ها را به یکدیگر متصل می کند.

فلنج به صورت قطعه دیسکی شکل بوده که همیشه به صورت جفت به کمک پیچ و مهره دو قعه رابه یکدیگر متصل می سازد .

به آسانی باز شده و برای فشار های کم و بالا مناسب می باشد.

سوالی که پیش می آید این است که آیا رزوه شدن کاملا از نشت جلوگیری میکند یاخیر؟

درواقع در صورت لزوم عملیات جوشکاری نیز پس از بستن رزوه لوله ها انجام میشود.

اما یکی ویژگی های بارز این فلنج این است که دیگر نیازی به جوشکاری نیست.

فلنج روکار برای لوله های دارای قطر۱ تا ۱-۲ مورد استفاده قرار میگیرد.

 

برای دریافت لیست بروز قیمت انواع فلنج های دنده ایی از طریق واتس اپ سایت پیغام دهید

 

مزیت فلنج دنده ایی گالوانیزه یا رزوه ای

فلنج های رزوه ای  یا فلنج دنده ایی دسترسی آسان به تمیزکاری، بازرسی و تعمیرات را فراهم می کنند .

با استفاده از اتصال رزوه ای به لوله متصل می شود.

مزیت اصلی فلنج های رزوه ای نسبت به فلنج های جوشی اتصال آنها به لوله بدون استفاده از جوشکاری می باشد.

مزیت این نوع فلنج این است که نیاز به جوشکاری ندارد و عموماً برای لوله هایی تا قطر ۱/۲-۱ اینچ ساخته می شود.

(این نوع فلنج ها بصورت تبدیل نیز موجود است بطوریکه محل اتصال آن به لوله کمتر از اندازه اسمی فلنج است).

جنس فلنج دنده ایی گالوانیزه (رزوه ای)

آب بندی بین دو فلنج توسط گسکت که در بین آنها قرار داده می شود انجام می گیرد.

جنس فلنج ها از فولاد و آلیاژهای آن و یا از چدن و سایر مواد ساخته می شود.

روی فلنج، مطابق استاندارد، مشخصات فلنج بایستی حک گردد.

این مشخصات شامل: نام تجاری تولید کننده ، سایز اسمی لوله ، مقدار فشار قابل تحمل ، شکل سطح فلنج، سوراخ ها، مواد تشکیل دهنده و کد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بروی آن ، قطر اسمی فلنج برابر قطر لوله ای است که فلنج به آن وصل می شود.

فلنج ها بسته به نوع جنس متناسب با فشاری که تحمل می کنند .

کلاس های مختلف مانند: ANSI B16.34 ، مطابق استاندارد ISO، بر اساس استاندارد API (6A-6B-6BX) تقسیم می شوند.

فلنج دنده ایی چیست

 

انواع فلنج ها بر اساس سطح بیرونی

بر اساس سطوح بیرونی، فلنج ها به فلنج :

  • سطح ساده
  • فلنج با سطح برجسته
  • فلنج نر و ماده
  • صفحه دارای زبانه و شیاردار
  • با صفحه اتصال رینگی
  • فلنج دنده ایی

 

فلنج دنده ایی گالوانیزه فلنج دنده ایی گالوانیزه فلنج دنده ایی گالوانیزه فلنج دنده ایی گالوانیزه

فلنج با سطح ساده

در این فلنج ها هنگامی که اتصال انجام می شود سطح دو فلنج مورد استفاده باید صاف باشد کاربرد اصلی آن زمانی است که برای سیستم از دو فلنج استفاده می کنیم ویا اتصالات آبی که به وسیله ریخته گری  ساخته شده اند است.

معمولا فلنجهای چدنی و یا فولادی که در فشارهای کم کاربرد دارند از این نوع ساخته می شوند. طبق استاندارد های فلنج (ASME B31.1) وقتی فلنج سطح ساده درست شده به وسیله قالب های آهنی به فلنج های فولاد کربنی متصل شود باید فلنج های سطح بر جسته حذف شوند.

فلنح چیست

فلنج نر وماده

این فلنج حتما باید به صورت جفتی ساخته شود سطح یکی از فلنج ها دارای برآمدگی  وسطح دیگر دارای تو رفتگی می باشد که بنا به موقعیت استفاده شده سطح تو رفتگی و برآمدگی با نسبت های خاصی طراحی می شود که معمولا سطح ماده دارای “3/16 عمق تو رفتگی و سطح ماده دارای “1/4 برآمدگی می باشد .

 استفاده از فلنج های نر وماده را می توان در پوسته مبدل حرارتی به کانال  و پوشش فلنجی مشاهده کرد.

فلنج نر وماده

فلنج با صفحه دارای زبانه و شیاردار

این نوع فلنج ها نیز  مانند فلنج های سطح صاف و نر وماده به صورت جفت وجود دارد. فقط تفاوت آن در این است که واشر (gasket) را روی خود قطر داخلی می گذارند و این کار را نیز روی قطر خارجی  انجام داد چون زبانه و شیار قطر داخلی ندارد و ادامه دار نمی باشد.

این دلیل اصلی جلوگیری از خوردگی، سلیش و فرسودگی است. این ساختار، سطح کمی از لایی ایجاد می کند و باعث می شود که به پیچ و دیگر اعضا بار کمتری وارد شود و بازدهی بیشتری داشته باشد.

فلنج دنده ایی گالوانیزه فلنج دنده ایی گالوانیزه فلنج دنده ایی گالوانیزه

فلنج با سطح برجسته

این نوع فلنج با یک  واشر صاف که قبلا از آزبست ساخته شده مهر و موم شده  اما در حال حاضر با مواد سازگار با محیط زیست ساخته می شود وبرای نصب و راه اندازی بین دو فلنج سطح برجسته طراحی شده است.در این نوع فلنجها سطح فلنج که درمقابل فلنج دیگر قرارگرفته و بر روی آن لایی قرار گرفته می شود نسبت به سطح کلی فلنج برجسته تر ساخته می شود.

فلنج با سطح برجسته

فلنج گلودار جوشی

این نوع فلنج با داشتن گردن مخروطی که نهایتا در انتهای مسیر فلنج، شعاع آن با قطر لوله برابر می شود، مشخص است که در انتها به لوله جوش و متصل می گردد، که این شکل ظاهری دلیل اصلی افزایش تحمل فلنج می باشد.

کاربرد این فلنج در فشارهای بالا و دماهای زیر صفر است که علاوه بر این کاربرد برای زمانی که بارهای ارتعاشی و نوسانی دارد نیز مناسب است.

فلنج های گلو دار جوشی از ناف مخروطی شکل شان بسادگی قابل تشخیص می باشند. که این ناف های مخروطی با شیب ملایمی به دیواره لوله یا اتصالات مربوطه جوش میگردند.

فلنج استنلس استیل

اوریفیس فلنج

این فلنج  نوعی از  فلنج گردن دار است. کاربرد اصلی این فلنج ها برای مسدود کردن جریان و کاهش فشار است  از سوراخ هایی که در فلنج موجود است برای اندازه گیری جریان سیال مایع یا گاز استفاده می شود.

اوریفیس فلنج (orifice flange):

فلنج اسلیپان

از این فلنج برای تمام فشار ها میتوان استفاده کرد و لازمه استفاده در فشارهای 150 و 300 است  و جوش داخلی آن نسبت به دیگر فلنج ها از جمله گردندار بیشتر است.

کاربرد این فلنج در سیستم های معمولی است چون نصب آن ساده است ولی مقاومت آن هم در  فشار داخلی و هم در برابر خستگی کمتر از فلنج گردن دار است.

نیروی مقاومت محاسبه شده یک فلنج اسلیپان، تحت فشار داخلی ، ⅔ فلنج های گلو دار جوشی بوده که این عمر تحت شرایط خستگی به ⅓ تقلیل می یابد .از معایب این فلنج این است که اصولا ابتدا لوله ها باید جوش داده شوند و سپس اتصالات با آن تنظیم شوند.

اتصال فلنج و زانو یا فلنج و یک سه راهی ممکن نیست زیرا اتصالات نامبرده یک انتهای مستقیم و راست ندارند وموجب لغزش بر روی فلنج میگردند.

فلنج اسلیپون (Slip On)

فلنج جوشی ساکت

این فلنج دارای محفظه ای است که محل قرار گیری لوله می باشد. این نوع فلنج ها هم از داخل جوشکاری می شوند هم از بیرون فلنج. که اگر جوشکاری از داخل انجام شود هم مقاومت استاتیکی و هم مقاومت آن در برابر خستگی افزایش می یابد.

کاربرد این فلنج ها در سیستم های لوله کشی  که دارای فشار کاری بالا  و قطر لوله کشی کم است می باشد. فلنج ساکت ولد اصولا برای استفاده در سایزهای کوچک ولی فشار بالا گسترش یافت. نیروی ایستایی آن برابر با فلنج های اسلیپان میباشد ولی مقاومت خستگی آنها 50%  بیشتر از فلنج های اسلیپان میباشد از معایب فلنج ساکت ولد همین” فاصله انبساطی” است که باید ایجاد شود.

در سیستم های لوله کشی استینلس استیل که محتوی سیال خورنده میباشند این فاصله مشکل خوردگی ایجاد مینماید که در بعضی از جاها استفاده از فلنج ساکت ولد مجاز نمی باشد.

من تخصصی در مهندسی خوردگی ندارم ولی با مراجعه به اینترنت شما میتوانید بسیاری از اطلاعات مربوط به مشکلات انواع خوردگی را پیدا کنید.

همچنین از معایب فلنج ساکت ولد اصولا همان معایب مترتب به فلنج اسلیپان نیز میباشد. یعنی می باید اصولا ابتدا لوله جوشکاری شده و سپس نسبت به تنظیم اتصلات و نصب آن اقدام نمود.

فلنج دنده ایی گالوانیزه فلنج دنده ایی گالوانیزه فلنج دنده ایی گالوانیزه

فلنج رزوه ای یا فلنج دنده ایی

همانطور که از نام این فلنج مشاهده می شود درون این فلنج ها رزوه کار شده است  فلنج رزوه ای که گاهی با عنوان دنده ای نیزاز آن نامبرده میشود برای شرایط ویژه به همراه مزیت اصلی آن که قابل اتصال بودن بدون عملیات جوشکاری می باشد استفاده میگردد.

البته گاهی اوقات جهت مطمئن بودن از آب بندی یک پاس جوش آب بندی نیز به همراه آن استفاده میشود .هر چند بیشتر این تنش ها بصورت خم شدگی در محدوده مرکز فلنج اعمال می گردد ولی از آنجا که استانداردی برای قطر داخلی فلنج وجود ندارد این فلنج ها برای کاربرد در فشار و دما های بالاتر مناسب هستند.

فلنج حلقه مشرک

در این نوع فلنج ها ممکن است در داخل آن  دارای سطح برجسته ای با حلقه های ماشینی شیاردار باشد.

فلنج حلقه مشترک  معمولا در فشار های بالا (کلاس 600 و رتبه های بالاتر)  و در سرویس های بالای دما  ، دمای بالاتر از 800 درجه فارنهایت مورد استفاده قرار می گیرد.

این فلنج بار اضافی فراتر ازتنش پیچ را نمی تواند تحمل کند و در غیر این صورت ممکن  است باعث در هم شکستن واشر می شود.

فلنج لبه دار

این فلنج قابلیت این را دارد که بر روی محور خود چرخش داشته باشد از این رو تنظیم پیچ های آن ساده می باشد. فلنج لبه دار با سیال در تماس  نمی باشد.

یکی از کاربردهای آن در مواردی است که سیستم زیاد در معرض زنگ زدگی و خوردگی می باشد که استفاده از این فلنج از نظر اقتصادی نیز به صرفه است. ولی مقاومت آن در برابر خستگی بسیار کمتر از فلنج گردن دار است.

فلنج اسلیپون (Slip On)

فلنج کور

فلنج های کور بدون سوراخ تولید میشوند و برای مسدود نمودن انتهای خطوط لوله، شیرآلات، و دهانه منبع های تحت فشار استفاده میگردند. از نقطه نظر فشار داخلی و بارگذاری پیچ، فلنج های کور خصوصا در سایز های بزرگ پر تنش پذیر ترین نوع فلنج می باشد.

فلنج کور-فلنج کور فولادی-فلنج کور کلاس 150-فلنج کور پلی اتیلن-قیمت فلنج کورفلنج دنده ایی گالوانیزه فلنج دنده ایی گالوانیزه

 

طبقه بندی فلنج ها بر اساس نوع اتصال به لوله

  •  فلنج کور
  •  فلنج گردندار جوشی
  •  فلنج روکار 
  • فلنج لبه دار 
  •  فلنج با جوش محفظه ای 
  • فلنج رزوه ای
  • فلنج مهارکننده
  • فلنج اریفیس

انواع فلنج

فلنج رزوه ایی

همانطور که از نامش پیداست از رزوه کار شده است و میتوان لوله را درون آن پیچ داد .

از مزایای فلنج های روزه ای می توان به این کاربرد اشاره کرد که آنها به

جوشکاری احتیاج ندارند. هر چند در صورت لزوم و فشارهای بالا می‌توان از جوش نیز در آنها استفاده کرد.

این نوع از فلنج ها در فشارهای بالا کارایی بسیار خوبی دارند .

اریفیس فلنج

اریفیس فلنج در واقع همان فلنج گردندار و در برخی جاهای دیگر روکار است.

در راستای شعاع دارای سوراخ است. این سوراخ‌ها بیشتر برای اندازه گیری جریان

سیال مایع یا گاز استفاده می‌شود.

فلنج با جوش محفظه ایی

این نوع فلنج داری محفظه‌ای است که لوله درون آن قرار می‌گیرد . اگر این فلنج از داخل نیز جوشکاری شود ، مقاومت در برابر خستگی آن یک و نیم برابر و

مقاومت استاتیکی آن برابر فلنج Slip on می‌شود.

فلنج لبه دار

فلنج های لبه دار همانند فلنج معمولی می باشند بدین صورت که لایه پایینی وجود نداشته و انتهای فلنج پخ دارد و لوله در سر دیگر جوش لب به لب می‌شود .از

ویژگیهای دیگر فلنج های لبه دار این است که با سیال تماس ندارند .

هزینه فلنج لبه دار از فلنج گردن دار یک سوم بیشتر است و مقاومت در برابر تنش آن تنها

یک دهم فلنج گردندار می باشد .

فلنج روکار

فلنج های روکار معمولاً در سرویسهای معمولی که اهمیت آنها به مراتب پاین تر است استفاده می شوند

. نصب آنها ساده می باشد و همچنین مقاومت فلنج های

روکار در برابر فشارهای داخلی دو سوم و مقابل بار خستگی یک سوم است .

این نوع از فلنج ها دارای هزینه نصب بیشتری هستند.

فلنج گردن دار جوشی

این نوع از فلنج ها دارای یک گردن مخروطی می باشند که شعاع گردن آنها در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش داده می‌شود.

این گردن موجب تقویت تحمل فلنج می‌گردد.

فلنج گردن دار جوشی برای تحمل دمای زیر صفر ، فشار بالا و نیز بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است.

فلنج کور

این نوع از فلنج دارای یک صفحه گرد کاملاً بسته است.

در انتهای میسر لوله کشی و مسیرهای که فشار دارند به کار می‌رود. پیچ‌های فلنج های کور معمولاً فشار بیشتری نسبت به سایر فلنج‌ها تحمل می‌کنند .

فلنج دند یی گالوانیزه فلنج دنده ایی گالوانیزه فلنج دنده ایی گالوانیزه 

کلاس های فلنج دنده ای

فلنج های دنده ای در کلاس های ۱۵۰ ، ۳۰۰ ،۶۰۰ ، ۹۰۰ ، ۱۵۰۰ ، ۲۵۰۰ ، ۳۰۰۰،

۵۰۰۰ ، ۱۰۰۰۰ تولید می شوند و از نظر آلیاژی شامل گریدهای زیر می باشند.

فلنج دنده ای کربن استیل A105 N
فلنج دنده ای الوی استیل A182 F1
فلنج دنده ای الوی استیل A182 F5
فلنج دنده ای الوی استیل A182 F11
فلنج دنده ای الوی استیل A182 F22
فلنج دنده ای الوی استیل A350 LF2
فلنج دنده ای الوی استیل A350 LF3
فلنج دنده ای استنلس استیل A182 F304
فلنج دنده ای استنلس استیل A182 F304L
فلنج دنده ای استنلس استیل A182 F316
فلنج دنده ای استنلس استیل A182 F316L
فلنج دنده ای استنلس استیل A182 F321
فلنج دنده ای استنلس استیل A182 F310

فلنج های دنده ای از سایز یک تا ۶ اینچ و در فشارهای کاری ۱۰ و ۱۶ بار تولید می شوند. جهت دریافت لیست قیمت انواع فلنج های دنده ای فولادی لطفا با ما در تماس باشید.

مزایای روش اتصال به صورت فلنجی چیست؟

مهمترین دلیل استفاده از این روش، قابلیت جداسازی آن میباشد (Removable) به این معنی که شما در صورتی که دو عدد لوله را مستقیما به یکدیگر جوش دهید، در صورتی که بخواهید آنها را جدا کنید بایستی برشکاری انجام شده و دوباره جوش دهید اما در صورتی که از فلنج ها استفاده کنید، میتوانید با باز و بسته کردن پیچ و مهره ها این کار را انجام دهید.

در این روش به هر دو لوله یک فلنج جوش داده میشود و این دو فلنج از قسمت Flange Face روبروی یکدیگر قرار گرفته و توسط پیچ و مهره ها (Bolts & Nuts) به یکدیگر فشرده و سفت میشوند. جهت جلوگیری از نشتی (Leakage) بین آنها از واشر آب بندی (Gasket) استفاده میشود.

کاربرد فلنج ها در صنعت و تاسیسات

  1. اتصال لوله به تجهیزات مانند مخازن تحت فشار، پمپ ها ، کمپرسورها و… .
  2. تغییر متریال در لوله.
  3. اتصال به شیرها (Valves) و دیگر اقلامی که در مسیر لوله قرار داشته و نیاز به تعمیرات احتمالی وجود دارد.
  4. اتصال به تجهیزات ابزار دقیق (Instrument devices) که نیاز به تعمیرات احتمالی و یا کالیبراسیون دارند.
  5. کلیه موارد دیگری که نیاز به جداسازی وجود دارد.
  6. لازم به ذکر است هزینه این نوع اتصال بسیار بیشتر از جوشکاری بوده اما به دلیل مزیت های اشاره شده بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
  7. لیست انواع اتصالات گالوانیزه 

    اتصالات گالوانیزه 

    اتصالات گالوانیزه توپی برزیل 

    اتصالات گالوانیزه مک براند

    اتصالات گالوانیزه چینی

    اتصالات گالوانیزه جورج فیشر

    درپوش گالوانیزه

    چپقی گالوانیزه

    روپیچ توپیچ گالوانیزه

    بوشن گالوانیزه

    مهره ماسوره گالوانیزه

    مغزی گالوانیزه

    تبدیل گالوانیزه

    سه راهی تبدیلی گالوانیزه

    سه راهی مساوی گالوانیزه

    زانو 45 درجه گالوانیزه

    زانو 90 درجه گالوانیزه

 

این نوشته در فلنج ارسال شده است. این لینک مستقیم به این نوشته است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *