Sending
User Review
0 (0 votes)

لوله فولادی سیاه

لوله فولادی سیاه ،قیمت لوله فولادی سیاه ،خرید لوله فولادی سیاه ،فروش لوله فولادی سیاه ،بورس لوله فولادی سیاه ،

قیمت لوله فولادی سیاه ،لوله فولادی گالوانیزه ،لوله فولادی درزدار ،لوله فولادی بدون درز ،لوله فولادی استیل،

لوله هاي فولادي سياه چيست؟

لوله فولادي سیاه از فولادي ساخته مي شوند که با لايه اي مانند روي يا رنگ پوشش داده نشده است. از آنجايي که سطحي رنگ تيره دارد که در طي فرآيند توليد توسط اکسيد آهن تشکيل مي شود، به آن لوله فولادي سياه مي گويند.

لوله هاي فولادي سیاه به دليل استحکام و نياز به تعمير و نگهداري کمي کاربردهاي متنوعي دارند. آنها معمولاً براي انتقال گاز و آب به مناطق روستايي و مناطق شهري يا براي مجراهايي که از سيم کشي برق محافظت مي کنند و بخار و هوا با فشار بالا را تحويل مي دهند استفاده مي شوند. علاوه بر اين، لوله هاي فولادي سياه در صنايع نفت و نفت نيز براي لوله کشي مقادير زيادي نفت از مناطق دورافتاده استفاده مي شود.

از ديگر کاربردهاي لوله هاي فولادي سياه مي توان به توزيع گاز در داخل و خارج از منازل، چاه هاي آب و سيستم هاي فاضلاب اشاره کرد. با اين حال، لوله هاي فولادي مشکي رنگ هرگز براي انتقال آب آشاميدني استفاده نمي شوند، زيرا تمايل به خوردگي در آب دارند و مواد معدني لوله در آب حل شده و خط را نيز مسدود مي کند.

لوله فولادي سیاه براي چه مواردي استفاده مي شود؟

لوله فولادی سیاه با دو روش متمايز توليد مي شوند که در نهايت منجر به يک لوله جوشي يا بدون درز مي شود. در هر دو روش، ابتدا فولاد خام به شکل اوليه کارآمدتر ريخته مي شود. سپس با کشش فولاد به داخل لوله بدون درز يا فشار دادن لبه ها به هم و مهر و موم کردن آنها با جوش، به لوله تبديل مي شود. اولين روش براي توليد لوله هاي فولادي در اوايل دهه 1800 معرفي شد و به طور پيوسته به فرآيندهاي مدرن امروزي تبديل شده است.

سالانه ميليون ها تن لوله فولادي توليد مي شود. تطبيق پذيري آن، آن را به پرمصرف ترين محصولات در صنعت فولاد تبديل کرده است. لوله هاي فولادي را مي توان در مکان هاي مختلفي يافت. از آنجايي که آنها قوي هستند، از آنها در زير زمين براي انتقال آب و گاز در سراسر شهرها و شهرک ها استفاده مي شود. آنها همچنين در ساخت و ساز براي محافظت از سيم هاي برق استفاده مي شوند. نکته جالب در مورد لوله هاي فولادي اين است که مي توانند هم محکم و هم سبک باشند. اين امر آنها را براي استفاده در ساخت قاب دوچرخه ايده آل مي کند. لوله‌هاي فولادي را مي‌توان در اتومبيل‌ها، واحدهاي تبريد، سيستم‌هاي گرمايش و لوله‌کشي، ميله‌هاي پرچم، چراغ‌هاي خياباني و پزشکي يافت. هزاران سال است که از لوله ها استفاده مي شود. اولين استفاده احتمالاً توسط کشاورزان باستاني براي هدايت آب از رودخانه ها و نهرها به مزارع بوده است. همچنين پيشنهاد مي‌شود که چيني‌ها از لوله‌هاي ني براي انتقال آب به مکان‌هاي مورد نظر در سال ???? قبل از ميلاد استفاده مي‌کردند.

توسعه لوله هاي فولادي جوش داده شده امروزي را مي توان به اوايل دهه 1800 رديابي کرد. در سال 1815، ويليام مرداک سيستم لامپ سوزاندن زغال سنگ را اختراع کرد. مرداک براي تطبيق تمام شهر لندن با اين چراغ ها، بشکه هاي تفنگ هاي دور ريخته شده را به هم متصل کرد و از اين خط لوله پيوسته براي انتقال گاز زغال سنگ استفاده کرد. هنگامي که سيستم روشنايي او موفق شد، تقاضاي بيشتري براي لوله هاي فلزي بلند وجود داشت. براي توليد لوله هاي کافي براي پاسخگويي به چنين تقاضايي، طيفي از مخترعان روي توسعه فرآيندهاي جديد لوله سازي کار مي کنند. يک روش قابل توجه اوليه براي توليد سريع و ارزان لوله هاي فلزي توسط جيمز راسل در سال 1824 به ثبت رسيد. در اين روش، او لوله ها را با به هم پيوستن لبه هاي مخالف يک نوار آهني مسطح ايجاد کرد. فلز ابتدا تا زماني که چکش خوار شود حرارت داده شد. سپس لبه هاي آن به هم تا مي شود و با استفاده از چکش قطره اي جوش داده مي شود. لوله با عبور از شيار و آسياب نورد تمام شد. با اين حال، روش راسل براي مدت طولاني مورد استفاده قرار نگرفت زيرا در سال بعد روش بهتري براي ساخت لوله هاي فلزي ايجاد کرد. فرآيند او که فرآيند جوش لب به لب ناميده مي شود، اساس فرآيندهاي لوله سازي امروزي است. در اين روش ورقه هاي نازک آهن را حرارت داده و از دهانه اي مخروطي شکل مي کشيدند. هنگامي که فلز از دهانه عبور مي کرد، لبه هاي آن خم شد و شکل لوله اي ايجاد کرد. دو سر به هم جوش داده شدند تا لوله تمام شود.

لوله های فولادی درزدار

لوله فولادی سیاه درزدار با نورد نوارهاي فولادي از طريق يک سري غلتک شياردار که مواد را به شکل دايره اي در مي آورند، تشکيل مي شود. در مرحله بعد، لوله بدون ازدواج توسط الکترودهاي جوشکاري عبور مي کند. اين دستگاه ها دو سر لوله را به هم آب بندي مي کنند. اين فرآيند در ايالات متحده در سال 1832 در فيلادلفيا افتتاح شد. به تدريج پيشرفت هايي در روش صورت گرفت. جان مون يکي از مهمترين نوآوري ها را در سال 1911 معرفي کرد. او روش فرآيند پيوسته را پيشنهاد کرد که در آن يک کارخانه توليدي مي تواند لوله را در يک جريان بي پايان توليد کند. او ماشين‌آلاتي براي اين هدف خاص ساخت و بسياري از تأسيسات توليد لوله آن را پذيرفتند. در حالي که فرآيندهاي لوله جوش در حال توسعه بودند، نياز به لوله هاي فلزي بدون درز ايجاد مي شود. لوله هاي بدون درز آنهايي هستند که درز جوشي ندارند. آنها ابتدا با سوراخ کردن در مرکز يک استوانه جامد ساخته شدند. اين روش در اواخر دهه 1800 توسعه يافت. اين نوع لوله‌ها براي قاب دوچرخه ايده‌آل بودند زيرا ديواره‌هاي نازکي دارند، سبک هستند اما محکم هستند. در سال 1895، اولين کارخانه توليد لوله هاي بدون درز ساخته شد. به عنوان مادر دوچرخه
ساخت‌وساز جاي خود را به خودروسازي داد، لوله‌هاي بدون درز همچنان براي خطوط بنزين و نفت مورد نياز بودند. با يافتن ذخاير بزرگ نفتي، اين تقاضا حتي بيشتر شد.

در اوايل سال 1840، کارگران آهن مي توانستند لوله هاي بدون درز توليد کنند. در يک روش، يک سوراخ از طريق يک شمش گرد و فلزي جامد حفر شد. سپس شمش حرارت داده شد و از طريق يک سري قالب ها کشيده شد که آن را دراز کرد تا يک لوله تشکيل شود. اين روش ناکارآمد بود زيرا سوراخ کردن در مرکز دشوار بود. اين منجر به يک لوله ناهموار با يک طرف ضخيم تر از طرف ديگر شد. در سال 1888، يک روش بهبوديافته حق اختراع دريافت کرد. در اين فرآيند، منقار جامد در اطراف يک هسته آجر نسوز ريخته مي شد. پس از سرد شدن، آجر برداشته شد و وسط آن سوراخ شد. از آن زمان به بعد تکنيک هاي جديد غلتکي جايگزين اين روش ها شده است.

لوله هاي استيل مشکي چه تفاوتي با انواع ديگر لوله فولادي دارند؟

لوله فولادي سیاه با دو روش متمايز توليد مي شوند که در نهايت منجر به يک لوله جوشي يا بدون درز مي شود. در هر دو روش، ابتدا فولاد خام به شکل اوليه کارآمدتر ريخته مي شود. سپس با کشش فولاد به داخل لوله بدون درز يا فشار دادن لبه ها به هم و مهر و موم کردن آنها با جوش، به لوله تبديل مي شود. اولين روش براي توليد لوله هاي فولادي در اوايل دهه 1800 معرفي شد و به طور پيوسته به فرآيندهاي مدرن امروزي تبديل شده است.

از نظر اجزاء: لوله هاي فولادي سياه در مقابل لوله هاي فولادي کربن

ويژگي هاي لوله هاي کربن استيل

مقدار کربن موجود در فولاد مشخصه آن را تعيين مي کند. فولاد زماني که حداقل محتواي کروم، کبالت، نيوبيم، موليبدن، نيکل، تيتانيوم، تنگستن، واناديم يا زيرکونيوم، يا هر عنصر ديگري که بايد براي به دست آوردن اثر آلياژي مورد نظر اضافه شود، مشخص يا مورد نياز نباشد، فولاد کربني محسوب مي‌شود. هنگامي که حداقل مشخص شده براي مس از 0.4? تجاوز نمي کند. يا زماني که حداکثر محتواي مشخص شده براي هر يک از عناصر زير از درصد ذکر شده تجاوز نمي کند: منگنز 1.65?، سيليکون 0.6?، مس 0.6?. اکثر فولادهاي توليد شده در سطح جهان در دسته فولاد کربني قرار مي گيرند.

(1) از نظر استفاده نهايي، مي توان آن را به فولاد ساختاري کربني، فولاد ابزار کربني و فولاد برش آسان تقسيم کرد. فولاد ساختاري کربن به فولاد ساختاري پروژه ساختمان و فولاد ساخت ماشين آلات تقسيم مي شود.

(2) از نظر روش ذوب، مي توان آن را به فولاد کوره باز و فولاد مبدل تقسيم کرد.

(3) از نظر روش اکسيداسيون، مي توان آن را به فولاد جوش (F)، فولاد کشته شده (Z)، فولاد نيمه کشته (b) و فولاد کشته ويژه (TZ) تقسيم کرد.

(4) از نظر محتواي کربن، به فولاد بسيار کربني (1.00 - 2.00?) تقسيم مي شود. فولاد کربن بالا (0.60 - 0.99?)؛ فولاد کربن متوسط ??(0.30 - 0.59?)؛ فولاد کم کربن (0.16 - 0.29?)؛ فولاد کربني ملايم (0.05 - 0.15?)؛

(5) از نظر کيفيت فولاد به فولاد کربن معمولي (فسفر، گوگرد، بالاتر)، فولاد کربني با کيفيت بالا (فسفر، گوگرد، کم)، فولاد با کيفيت بالا (فسفر، گوگرد، پايين تر) و فولاد با کيفيت فوق العاده بالا

لوله هاي فولادي سياه چه تفاوتي با لوله هاي فولادي کربن دارند؟

به طور کلي، لوله فولادي سياه و لوله هاي کربن استيل تقريباً رويه هاي مشابهي براي جوشکاري دارند. اين در مورد جوشکاري عمومي است، اما نه در برخي کاربردهاي خاص مانند دماهاي بسيار سرد. لوله فولادي سياه در واقع يک مشخصات نيست، بلکه يک اصطلاح عمومي است که عمدتا توسط لوله کش ها براي تشخيص لوله فولادي معمولي از لوله فولادي گالوانيزه استفاده مي شود.

از چندين درجه چدن شکل پذير يا چکش خوار ريخته گري مي شوند، در حالي که لوله هاي کربني معمولاً جوشي يا بدون درز هستند. لوله سیاه براي کاربردهاي زيرزميني يا زير آب و همچنين براي لوله هاي جريان اصلي و انشعابات در معرض اسيد استفاده مي شوند. همچنين استفاده از لوله ها و اتصالات چدني براي خطوط آب سرد شهري با قطر 4 اينچ و بالاتر رايج است. ريخته گري تجاري براي خطوطي که در معرض کرنش هاي انبساط، انقباض و ارتعاش هستند نامناسب است، مگر اينکه لوله بسيار سنگين باشد. براي بخار سوپرهيت يا براي دماهاي بالاتر از 575 درجه فارنهايت مناسب نيست. لوله هاي چدني در کاربردهاي زيرزميني (مانند خطوط فاضلاب) معمولاً داراي انتهاي زنگي و اسپيوت هستند در حالي که لوله هاي در معرض معمولاً داراي انتهاي فلنج هستند.

از نظر پوشش: لوله فولادی سیاه
در مقابل لوله هاي فولادي گالوانيزه

مشخصات لوله هاي فولادي گالوانيزه

لوله فولادي مشکي و گالوانيزه هر دو از فولاد ساخته شده اند، اما لوله هاي گالوانيزه داراي روکش روي هستند در حالي که لوله هاي مشکي داراي پوشش روي هستند. بنابراين لوله هاي گالوانيزه گرانتر و دوام بيشتري دارند.

چگونه گالوانيزه از لوله هاي فولادي محافظت مي کند؟

روي لوله فولادي گالوانيزه به عنوان يک لايه قرباني عمل مي کند. قبل از فولاد زير آن زنگ مي زند و به لوله اجازه مي دهد براي مدت طولاني تري نسبت به لوله هاي معمولي دست نخورده باقي بماند. علاوه بر اين، حتي اگر لايه روي خراشيده يا آسيب ديده باشد، همچنان مي تواند از فولاد زير آن محافظت کند.

لوله فولادي گالوانيزه چقدر عمر مي کنند؟

هرچه پوشش روي شما ضخيم تر باشد، طول عمر لوله بيشتر مي شود. محيط همچنين نقش مهمي در تعيين طول عمر لوله دارد. اگر لوله ها در شرايط بسيار خورنده قرار گيرند، اغلب بين 50 تا 100 سال عمر مي کنند.

کاربرد لوله هاي فولادي سياه و لوله هاي فولادي گالوانيزه

لوله هاي فولادي سياه و لوله هاي فولادي گالوانيزه دو نوع لوله رايج هستند که براي انتقال مايع و گاز استفاده مي شوند.

احتمال فرسايش لوله فولادي سياه بيشتر از لوله هاي گالوانيزه است و به همين دليل براي انتقال گاز و لوله هاي گالوانيزه براي حمل آب مورد استفاده قرار مي گيرند.

لايه پوشش روي لوله هاي گالوانيزه توانايي بالاتري براي محافظت در برابر خوردگي دارد، اما با گذشت زمان مي تواند باعث پوسته پوسته شدن ماده معدني و مسدود شدن لوله شود که ممکن است منجر به ترکيدن شود. بنابراين انتقال گاز توسط لوله هاي گالوانيزه خطرناک است. در عوض، از آن براي حمل آب براي تامين آب خانه و ساختمان هاي تجاري استفاده مي شود يا به دليل جلوگيري از زنگ زدگي به عنوان قاب داربست عمل مي کند.

در مقابل، لوله فولادي مشکي بدون روکش هستند و بدون بخار ساخته مي شوند. بنابراين، به طور گسترده اي براي انتقال گاز مانند پروپان و گاز طبيعي به ساختمان هاي مسکوني و تجاري استفاده مي شود. لوله هاي فولادي سياه را مي توان براي سيستم آبپاش آتش نشاني نيز استفاده کرد زيرا بهتر از لوله هاي گالوانيزه مي تواند از آتش سوزي جلوگيري کند.

مقايسه هزينه لوله هاي فولادي سياه و لوله هاي فولادي گالوانيزه

به طور کلي لوله فولادی سیاه ارزان تر از لوله هاي گالوانيزه هستند. اين به دليل پوشش روي روي لوله هاي گالوانيزه و فرآيند ساخت است. اتصالات گالوانيزه نيز به دليل نياز به نگهداري هزينه بيشتري نسبت به اتصالات مورد استفاده در فولاد سياه دارند.

چگونه لوله هاي فولادي مشکي را از لوله هاي فولادي گالوانيزه متمايز کنيم؟

دو روش اصلي براي تشخيص لوله هاي فولادي سياه و لوله هاي گالوانيزه وجود دارد:

ابتدا مي توانيد رنگ لوله را بررسي کنيد. لوله فولادي سياه تيره تر از لوله گالوانيزه است. رنگ آن مشکي مسطح است در حالي که لوله گالوانيزه نقره اي و خاکستري است.

و دوم، لوله هاي گالوانيزه معمولا براي حمل و نقل آب استفاده مي شود در حالي که لوله هاي فولادي سياه براي انتقال گاز استفاده مي شود.

انواع ديگر پوشش ها

بسته به نوع استفاده از لوله، از انواع ديگر رنگ ها يا پوشش ها استفاده مي شود. مجموعه اي از اقدامات براي اطمينان از مطابقت لوله فولادي تمام شده با مشخصات انجام مي شود. به عنوان مثال، گيج هاي اشعه ايکس براي تنظيم ضخامت فولاد استفاده مي شود. سنج ها با استفاده از دو اشعه ايکس کار مي کنند. يک پرتو به فولادي با ضخامت مشخص هدايت مي شود در حالي که ديگري به فولاد عبوري در خط توليد هدايت مي شود. اگر بين دو پرتو اختلاف وجود داشته باشد، گيج به طور خودکار باعث تغيير اندازه غلتک ها براي جبران مي شود. لوله ها نيز در پايان فرآيند از نظر نقص بررسي مي شوند. يکي از روش‌هاي آزمايش لوله، استفاده از دستگاه مخصوصي است که لوله را با آب پر مي‌کند و سپس فشار را افزايش مي‌دهد تا ببيند آيا ثابت مي‌کند يا خير.

انواع لوله هاي استيل مشکي

از نظر پوشش: لوله فولادی سیاه در مقابل لوله هاي فولادي گالوانيزه

مشخصات لوله فولادي گالوانيزه لوله فولادی سیاه و گالوانيزه هر دو از فولاد ساخته شده اند، اما لوله هاي گالوانيزه داراي روکش روي هستند در حالي که لوله هاي مشکي اينگونه نيستند. بنابراين لوله هاي گالوانيزه گرانتر و دوام بيشتري دارند. چگونه گالوانيزه از لوله هاي فولادي محافظت مي کند؟ روي لوله هاي فولادي گالوانيزه به عنوان يک لايه قرباني عمل مي کند. قبل از فولاد زير آن زنگ مي زند و به لوله اجازه مي دهد براي مدت طولاني تري نسبت به لوله هاي معمولي دست نخورده باقي بماند. علاوه بر اين، حتي اگر لايه روي خراشيده يا آسيب ديده باشد، همچنان مي تواند از فولاد زير آن محافظت کند. لوله هاي فولادي گالوانيزه چقدر عمر مي کنند؟ هرچه پوشش روي شما ضخيم تر باشد، طول عمر لوله بيشتر مي شود. محيط همچنين نقش مهمي در تعيين طول عمر لوله دارد. اگر لوله ها در شرايط بسيار خورنده قرار گيرند، اغلب بين 50 تا 100 سال عمر مي کنند. کاربرد لوله هاي فولادي مشکي و لوله هاي فولادي گالوانيزه لوله هاي فولادي مشکي و لوله هاي فولادي گالوانيزه دو نوع لوله رايج مورد استفاده براي انتقال مايع و گاز هستند.
احتمال فرسايش لوله فولادي سياه بيشتر از لوله هاي گالوانيزه است و به همين دليل براي انتقال گاز و لوله هاي گالوانيزه براي حمل وات استفاده مي شوند.
er

لايه پوشش روي لوله هاي گالوانيزه توانايي بالاتري براي محافظت در برابر خوردگي دارد، اما با گذشت زمان مي تواند باعث پوسته پوسته شدن ماده معدني و مسدود شدن لوله شود که ممکن است منجر به ترکيدن شود. بنابراين انتقال گاز توسط لوله هاي گالوانيزه خطرناک است. در عوض، از آن براي حمل آب براي تامين آب خانه و ساختمان هاي تجاري استفاده مي شود يا به دليل جلوگيري از زنگ زدگي به عنوان قاب داربست عمل مي کند.

در مقابل، لوله فولادی سیاه بدون روکش هستند و بدون بخار ساخته مي شوند. بنابراين، به طور گسترده اي براي انتقال گاز مانند پروپان و گاز طبيعي به ساختمان هاي مسکوني و تجاري استفاده مي شود. لوله هاي فولادي سياه را مي توان براي سيستم آبپاش آتش نشاني نيز استفاده کرد زيرا بهتر از لوله هاي گالوانيزه مي تواند از آتش سوزي جلوگيري کند.

مقايسه هزينه لوله هاي فولادي سياه و لوله هاي فولادي گالوانيزه

به طور کلي لوله فولادی سیاه ارزان تر از لوله هاي گالوانيزه هستند. اين به دليل پوشش روي روي لوله هاي گالوانيزه و فرآيند ساخت است. اتصالات گالوانيزه نيز به دليل نياز به نگهداري هزينه بيشتري نسبت به اتصالات مورد استفاده در فولاد سياه دارند. چگونه لوله هاي فولادي مشکي را از لوله هاي فولادي گالوانيزه متمايز کنيم؟ دو روش اصلي براي تشخيص لوله هاي فولادي سياه و لوله هاي گالوانيزه وجود دارد:
ابتدا مي توانيد رنگ لوله را بررسي کنيد. لوله فولادي سياه تيره تر از لوله گالوانيزه است. رنگ آن مشکي مسطح است در حالي که لوله گالوانيزه نقره اي و خاکستري است.

و دوم، لوله هاي گالوانيزه معمولا براي حمل و نقل آب استفاده مي شود در حالي که لوله هاي فولادي سياه براي انتقال گاز استفاده مي شود.

انواع ديگر پوشش ها بسته به کاربرد لوله، از انواع ديگر رنگ ها يا پوشش ها استفاده مي شود. مجموعه اي از اقدامات براي اطمينان از مطابقت لوله فولادي تمام شده با مشخصات انجام مي شود. به عنوان مثال، گيج هاي اشعه ايکس براي تنظيم ضخامت فولاد استفاده مي شود. سنج ها با استفاده از دو اشعه ايکس کار مي کنند. يک پرتو به فولادي با ضخامت مشخص هدايت مي شود در حالي که ديگري به فولاد عبوري در خط توليد هدايت مي شود. اگر بين دو پرتو اختلاف وجود داشته باشد، گيج به طور خودکار باعث تغيير اندازه غلتک ها براي جبران مي شود. لوله ها نيز در پايان فرآيند از نظر نقص بررسي مي شوند. يکي از روش‌هاي آزمايش لوله، استفاده از دستگاه مخصوصي است که لوله را با آب پر مي‌کند و سپس فشار را افزايش مي‌دهد تا ببيند آيا ثابت مي‌کند يا خير.

لوله فولادي سياه درزدار

لوله فولادي سیاه جوشکاري مقاومت الکتريکي درزدار با نورد فولاد و سپس جوشکاري طولي آن در طول آن توليد مي شوند. بنابراين لوله هاي فولادي درزدار داراي يک اتصال جوشي در مقطع خود هستند.

فرآيند ساخت لوله هاي فولادي سياه درزدار

لوله هاي فولادي مشکي بدون درز

لوله هاي بدون درز با اکسترود کردن فلز به طول مورد نظر توليد مي شوند. بنابراين در تمام طول آن هيچ مفصلي در سطح مقطع آن ندارند.

فرآيند توليد لوله هاي فولادي سياه بدون درز

مقايسه ERW و لوله هاي فولادي سياه بدون درز

چند جنبه تفاوت بين لوله فولادي سیاه درزدار و لوله هاي فولادي بدون درز وجود دارد. لوله هاي درزدار بدون توجه به فشار آن در حمل و نقل مايعات مانند سوخت، گاز و غيره استفاده مي شود که آن را به يکي از معمولي ترين لوله هاي انتقال در سراسر جهان تبديل مي کند. از طرف ديگر لوله هاي بدون درز نوعي لوله فولادي به شکل مربع يا مستطيل بدون درز دور با سطح مقطع توخالي هستند که به دليل ارتفاع زياد در انتقال مايعات و همچنين ساخت قطعات سازه اي و ماشيني کاربرد دارند. قدرت ضد خمش و ضد گشتاور و سبکي باور نکردني. به طور کلي، لوله هاي فولادي درزدار و بدون درز در استفاده کاملاً متفاوت هستند.

بزرگترین تفاوت لوله درزدار و لوله فولادی بدون درز

بزرگترين تفاوت بين لوله درزدار و لوله فولادي سیاه بدون درز اين است که لوله درزدار داراي خط جوش است، که همان لوله فولادي جوش داده شده است، اما لوله فولادي سياه و سفيد بدون درز، لوله فولادي جوش داده شده نيز ندارد. علاوه بر اين، خط جوش لوله درزدار کليد کيفيت لوله فولادي درزدار است. هرچه خط جوش لوله درزدار غير قابل تشخيص باشد، لوله درزدار کيفيت بالاتري دارد.

دو راه براي از بين بردن خط جوش وجود دارد: هندسي يکپارچه و فيزيکي بدون درز. هندسي يکپارچه به معناي از بين بردن سوراخ در داخل و خارج است، در حالي که به طور يکپارچه فيزيکي، اقداماتي براي يکنواخت و يکنواخت ساختن فلز پايه و ساختار متالوگرافي است، که به نظر مي رسد براي رسيدن به آن پيچيده تر باشد، با اين حال، يک لوله درزدار بدون خط جوش را مي توان با موفقيت به دست آورد. که

در مقايسه با روش پردازش لوله درزدار روش پردازش لوله فولادي سیاه بدون درز بسيار ساده تر است. دو نوع کاملاً متفاوت از تکنيک پردازش وجود دارد: کشش سرد و نورد گرم. در مقايسه با نورد گرم، فرآيند فن آوري کشش سرد پيچيده تر است. علاوه بر اين، از نظر ظاهري، لوله‌هاي فولادي ضد زنگ بدون درز کشيده‌شده سرد کوتاه‌تر از لوله‌هاي نورد گرم است و ضخامت ديواره لوله‌هاي استیل بدون درز کشيده‌شده سرد معمولاً کوچک‌تر از ضخامت ديواره لوله‌هاي نورد گرم است. چه
بيشتر، فرآيند فن آوري نورد گرم نياز به دماي بالا دارد که مقاومت تغيير شکل را کاهش مي دهد به طوري که يک انحراف بزرگ حاصل مي شود. به طور کلي، پردازش تکنولوژيکي لوله درزدار و لوله فولادي بدون درز به دليل ظاهر متفاوت کاملاً متفاوت است.

به طور کلي، اگرچه لوله درزدار و لوله فولادي بدون درز هر دو نقش مهمي مانند لوله فولادي جوش داده شده در ساخت و ساز جامعه ايفا مي کنند، لوله درزدار و لوله بدون درز به دليل ظاهر متفاوت، کاربردهاي متفاوتي دارند و پيشرفت متفاوتي دارند.

چگونه مي توان تشخيص داد که آيا يک لوله درزدار يا بدون درز است؟

براي تشخيص درزدار يا بدون درز بودن لوله، به سادگي شابلون کنار لوله را بخوانيد. اگر ASTM A53 باشد، نوع S به معناي بدون درز است. نوع F کوره اي است اما جوش داده شده است. نوع E جوشکاري شده با مقاومت الکتريکي است. اين ساده ترين راه براي تشخيص درزدار يا بدون درز بودن لوله است.

به طور خلاصه، لوله هاي بدون درز بر اساس يک افسانه منسوخ به بازار عرضه مي شوند که نشان مي دهد عيبي ندارد اما جوش داده شده داراي يک نقص ذاتي در طول هر لوله است، همانطور که در بالا ذکر شد. به طور شهودي اين مفهوم به راحتي توسط خريداران و طراحان با تجربه محدود در مورد محصولات مختلف پذيرفته مي شود. هر شکل محصول و روش ساخت، مشکلات ذاتي و عيوب بالقوه خود را دارد.

مصرف کنندگان بايد با اين مشکلات و نقص ها آشنا شوند و چگونه ممکن است بر برنامه هاي خاص تأثير بگذارند. سپس آنها مي توانند تصميم آگاهانه اي را بر اساس واقعيت ها و نه افسانه ها اتخاذ کنند.

از نظر شکل: لوله هاي فولادي ساختاري توخالي سياه

بخش ساختاري توخالي يا HSS نوعي فلز با بخش لوله‌اي توخالي است. اين بخش ها مي توانند دايره اي (CHS)، مربعي (SHS) يا مستطيلي (RHS) باشند.

مقاطع ساختاري توخالي، به ويژه فولاد RHS معمولاً در قاب هاي فولادي جوش داده شده استفاده مي شود در حالي که SHS و CHS بيشتر در ستون ها استفاده مي شوند. از مقاطع فولادي توخالي نيز معمولاً به عنوان تير استفاده مي شود. سطوح مربع مسطح RHS توانايي ساخت و ساز را آسان مي کند و گاهي اوقات براي زيبايي شناسي معماري در سازه هاي اکسپوز ترجيح داده مي شود، اما مقاطع ساختاري توخالي دايره اي به همين دلايل در سازه هاي در معرض محبوبيت بيشتري پيدا مي کنند.

لوله هاي مشکي RHS (بخش توخالي مستطيلي): براي استحکام و صرفه جويي

لوله فولادي مشکي مستطيل

پس از معرفي CHS، RHS در بسياري از اشکال ساخت و ساز و ساير کاربردهاي ساختاري و مکانيکي بسيار محبوب شده است. سطوح مسطح ذاتي اين بخش بسيار به اين امر کمک کرده است و آن را براي اتصال و ساير فرآيندهاي ساخت اقتصادي تر مي کند. در اين مثال، و بر خلاف CHS، مقاطع فقط نياز به برش مستقيم دارند (هنگام اتصال به سطوح صاف ديگر) به جاي برش پروفيل (مثلاً هنگام تهيه انتهاي CHS يا هنگام اتصال به سطوح منحني). حداقل آماده سازي لبه براي اتصال و جوشکاري RHS مورد نياز است.

مانند CHS، RHS را مي توان براي زيبايي شناسي معماري استفاده کرد، داراي خطوط تميز است، عملکردي است و کمتر با اثرات محيطي خارجي تعامل دارد.

لوله هاي مشکي SHS (بخش توخالي مربع): براي استحکام، تقارن و زيبايي متعادل

از نظر ظاهر و رفتار ساختاري، SHS محبوب در جايي بين CHS و RHS قرار دارد. تقارن "يک طرفه" SHS تمايل دارد برخي از جنبه هاي زيبايي شناختي CHS را نشان دهد، اما همچنان داراي سطوح صاف ذاتي RHS براي اتصال بهتر است. هنگامي که تعادل بين قدرت و عملکرد مورد نياز است، SHS معمولا در بسياري از کاربردهاي ساختاري و مکانيکي استفاده مي شود.

لوله هاي مشکي CHS (بخش توخالي دايره اي): براي استحکام و زيبايي

اين اولين و هنوز رايج از بخش توخالي بود. اين در بسياري از برنامه هاي کاربردي از جمله ساخت و ساز ساختمان و ديگر مناطق سازه اي و مکانيکي استفاده مي شود. از منظر معماري، خطوط تميز ثابت ظاهري سطحي بسيار صاف را ارائه مي دهند که اغلب در بسياري از برنامه هاي کاربردي با مشخصات بالا استفاده مي شود. فقدان لبه هاي بيرون زده در اين بخش هاي کاملا بسته به کاهش اثرات قرار گرفتن در معرض عناصر و همچنين افزايش تميزي از گرد و غبار و ساير مواد کمک مي کند.

اتصالات لوله فولادي مشکي

لوله ها و steelpipe برش خورده و رزوه مي شوند تا متناسب با کار باشند. اتصالات اين نوع لوله ها از چدن چکش خوار (نرم) مشکي مي باشد. آنها پس از اعمال مقدار کمي از ترکيب اتصال لوله بر روي رزوه ها، با پيچ کردن روي لوله رزوه دار به هم متصل مي شوند. لوله با قطر بزرگتر به جاي رزوه، جوش داده مي شود. لوله فولادي مشکي يا با دستگاه برش لوله سنگين يا اره برش يا با اره برقي برش داده مي شود.

استانداردهاي لوله فولادي سياه

ASTM چيست؟

ASTM International يک سازمان استاندارد بين المللي است که استانداردهاي فني اجماع داوطلبانه را براي طيف گسترده اي از مواد، محصولات، سيستم ها و خدمات توسعه و منتشر مي کند. حدود 12575 استاندارد اجماع داوطلبانه ASTM در سطح جهاني عمل مي کنند.

گروهي از دانشمندان و مهندسان به رهبري چارلز بنجامين دادلي ASTM را در سال 1898 براي رسيدگي به وقفه‌هاي مکرر ريل که بر صنعت در حال رشد سريع راه‌آهن تأثير مي‌گذارد، تشکيل دادند. گروه توسعه يابد
استانداردي براي فولادي که براي ساخت ريل استفاده مي شود. در سال 1902 ابتدا "انجمن آمريکايي براي آزمايش مواد" ناميده مي شد، اما در سال 1961 به "انجمن آمريکايي براي آزمايش و مواد" تبديل شد قبل از اينکه در سال 2001 نام خود را به "ASTM International" تغيير داد و عنوان "استانداردهاي جهاني" را اضافه کرد. در سال 2014، اين عنوان را به "کمک به کار بهتر جهان ما" تغيير داد. اکنون، مقر ASTM International در غرب کنشوهوکن، پنسيلوانيا، حدود 5 مايل (8.0 کيلومتر) شمال غربي فيلادلفيا است، و دفاتري در بلژيک، کانادا، چين، پرو، و واشنگتن دي سي دارد.

استانداردهاي فولاد ASTM

استانداردهاي فولادي ASTM در طبقه بندي، ارزيابي و مشخص کردن خواص مواد، شيميايي، مکانيکي و متالورژيکي انواع مختلف فولادها که عمدتاً در توليد اجزاي مکانيکي، قطعات صنعتي و عناصر ساختماني استفاده مي‌شوند، مفيد است. ساير لوازم مربوط به آنها. فولادها مي توانند از انواع کربن، ساختاري، ضد زنگ، فريتي، آستنيتي و آلياژي باشند. اين استانداردهاي فولادي در هدايت آزمايشگاه‌ها و پالايشگاه‌هاي متالورژي، توليدکنندگان محصولات و ساير کاربران نهايي فولاد و انواع آن در فرآيندهاي پردازش و کاربرد مناسب براي اطمينان از کيفيت به سمت استفاده ايمن مفيد هستند.

ASTM A-53

ASTM A53 يک آلياژ فولاد کربني است که به عنوان فولاد ساختاري يا براي لوله کشي کم فشار استفاده مي شود. مشخصات آلياژ توسط ASTM International با مشخصات ASTM A53/A53M تنظيم شده است.

لوله A53 در سه نوع و دو درجه توليد مي شود، A53 نوع F، که به صورت طولي با کوره جوش داده مي شود يا جوش مداوم (فقط درجه A)، A53 نوع E که به صورت طولي با مقاومت الکتريکي جوش داده مي شود (درجه A و B)، و A53 ??نوع S. که لوله بدون درز است که با کار گرم و احتمالاً پرداخت سرد، فولاد (درجات A و B) توليد مي شود. لوله ASTM A53 بر اساس سيستم اندازه لوله اسمي (NPS) اندازه مي شود. معمولاً با انتهاي نخ لوله ملي يا با انتهاي برش ساده موجود است. مي توان از آن براي انتقال بخار، آب و هوا استفاده کرد. همچنين قابل جوش است و مي تواند در کاربردهاي ساختاري استفاده شود، اگرچه لوله ASTM A500 که در اندازه هاي مشابه NPS موجود است، گاهي ترجيح داده مي شود.

ASTM A-53 در مقابل A106

A53 استاندارد مشخص شده براي لوله فولادي سیاه جوش داده شده و بدون درز، مشکي و غوطه ور داغ، و لوله با روکش روي است. ASTM A106 استاندارد براي لوله هاي فولادي کربن بدون درز براي سرويس هاي با دماي بالا مشخص شده است.

لوله A53 در مقابل لوله A106: نوع کاربردي لوله

لوله هاي A53 بسته به هدف خريد مي توانند جوشي يا بدون درز باشند

A106 يک لوله مشابه در ترکيب شيميايي است اما براي سرويس در دماي بالا (تا 750 درجه فارنهايت) در نظر گرفته شده است. اين يک لوله بدون درز است.

لوله A53 در مقابل لوله A106: ترکيب شيميايي

وقتي بين A106-B و A53-B بدون درز از نظر ترکيب شيميايي مقايسه مي کنيم، متوجه مي شويم که:

1.A106-B حاوي سيليکون، حداقل. 0.10% که در آن A53-B صفر است، و سيليکون عنصر مهمي براي بهبود معيارهاي مقاومت حرارتي است.

2.A106-B حاوي 0.29-1.06% منگنز است، در حالي که A53-B 1.2%.

3.A106-B حاوي گوگرد و فسفر کم، حداکثر. 0.035? که در آن A53-B به ترتيب حاوي 0.05 و 0.045? است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

×

پایپ اتصال

گروه صنعتی پایپ اتصال فروش تخصصی انواع لوله و اتصالات با جنس و سایز های مختلف در خدمت شما هستیم.

اماده همکاری با گروه های صنعتی

02166311159     کلیک کنید

09366813005    کلیک کنید

× ارتباط با بخش فروش